آروماتیک چیست؟ آروماتیک‌ها که به دلیل بوی متمایزشان به این نام خوانده می شوند، موادی هستند که از نفت خام و در مقادیر کم از زغال سنگ به دست می‌آیند. آروماتیک‌ها همان هیدروکربن ها هستند، ترکیبات آلی که منحصراً از عناصر کربن و هیدروژن تشکیل شده اند. عده‌ای از دانشمندان بر این عقیده‌اند که بدون آن ها حیات بر روی زمین امکان پذیر نخواهد بود. بسیاری از محصولاتی که در زندگی روزمره ما بدیهی تلقی می شوند، توسط صنعت آروماتیک تولید شده‌اند، و مزایایی مانند دوام، ایمنی، راحتی و طراحی سبک دارند.

همچنین گازهای منتشر شده از این این مواد بسیار فرار و انفجاری هستند. بعبارتی گازهای آروماتیک، ترکیبات آلی هستند که دارای یک یا چند حلقه بنزنی هستند. حلقه بنزن یک ساختار شش ضلعی است که اتم‌های کربن آن به صورت پیوندهای سه گانه و دوگانه به یکدیگر متصل شده‌اند. این ساختار باعث ایجاد خاصیت آروماتیکی در این ترکیبات می‌شود.

کاربرد مواد آروماتیک
کاربرد آروماتیک در صنعت داروسازی خودرو تولید وسایل ورزشی کشاورزی و تولید کود شیمیایی لباس ساختمان سازی | آداک فرایند سپهر
آروماتیک ها برای تولید محصولات در صنایع پزشکی و دارویی، تولید محصولات بهداشتی، تولید کود کشاورزی، ساخت وساز، مخابرات، خودرو، صنعت بسته بندی، لباس، دیسک های فشرده (CD, DVD) و حتی تولید تجهیزات ورزشی نیز استفاده می شود.

منابع تولید گاز آروماتیک
فرآورده‌های نفتی مانند: نفت خام، بنزین، نفت سفید و گازوئیل
زغال سنگ و کک
احتراق ناقص مواد آلی مانند احتراق سوخت‌های فسیلی، سوزاندن چوب و زباله
کارخانه های صنعتی تولید دارو، رنگ و پلاستیک
گاز آروماتیک از گروه گازهای فرار VOC هستند، به راحتی از مایع به گاز تبدیل می‌شوند و به سرعت در هوا منتشر می‌شوند.

اثرات بالینی گازهای آروماتیک بر روی انسان
مواجهه با این گاز سمی تاثیراتی به صورت کوتاه مدت و دائمی بر روی فرد یا جانداران تنفس کننده ایجاد می‌کند. در زیر لیست آنها را نام می‌بریم.

اثرات کوتاه مدت گاز آروماتیک
سرگیجه
سردرد
استفراغ
حالت تهوع
تحریک چشم، بینی و گلو
اثرات طولانی مدت گاز و دائمی گازهای آروماتیک
اثرات بسیار مخرب بر روی DNA
کاهش ایمنی فرد
مشکلات تنفسی دائمی
تشنج
تخریب کبد و کلیه
سرطان
کما
مرگ
اقدامات ضروری برای کاهش خطرات ناشی از گازهای آروماتیک
تشخیص و کنترل منابع انتشار گازهای آروماتیک
از اقدامات در جهت کنترل گاز آروماتیک، تشخیص فوری این گاز در نزدیکی منابع انتشار است. مهم‌ترین آن، نصب و راه‌اندازی دتکتور گاز ثابت و مانیتورینگ منطقه انتشار گاز است.

از راه حل های رایج در بازار نیز میتوان به موارد زیر اشاره کرد:

دتکتور گازهای فرار یا VOC

استفاده از تجهیزات ایمنی شخصی
برای افرادی که در معرض گاز آروماتیک هستند استفاده از ماسک، دستکش، لباس مخصوص محافظتی و دتکتور گاز پرتابل الزامی است.

پایش دائمی آب و هوای محیط
از دیگر اقدامات میتوان به بازرسی و نظارت بر منابع آب و آنالیزور مخصوص یا دتکتور کیفیت هوای محیط است.

اثرات زیست محیطی گازهای آروماتیک
آلودگی آب و هوا
آسیب به برگ، ساقه و ریشه های گیاهان
تلفات و آسیب جدی به اندام تنفسی جانوران
انواع گازهای آروماتیک
گازهای آروماتیک نیز به دو دسته یک حلقه‌ای MAH و چند حلقه‌ای PAHs ( مثل دوده) تقسیم می‌شوند اما در زیر اغلب آنها را نام می‌بریم.

گازهای هیدروکربنی آروماتیک
نفتالین C10H8
زایلین C8H10
بنزن C6H6
تولوئن C7H8
آنتراسین C14H10
فنول OHC16H5
پروپانول OC3H8
بی‌فنیل C12H10−xClx
کروسین 24OC44H64

منبع

پمپ آب یک دستگاه مکانیکی است که برای انتقال آب از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می‌شود. عملکرد پمپ آب بر اساس اصل عملکردی به نام اصل پرتابه‌ (Impeller) است که بر اساس قوانین فیزیک کار می‌کند.

پمپ آب توسط یک موتور برقی یا موتور دیزلی تغذیه می‌شود. موتور برقی با تبدیل انرژی الکتریکی به انرژی مکانیکی، شفت پمپ را می‌چرخاند. در صورت استفاده از موتور دیزلی، انرژی از سوخت موتور دیزل تأمین می‌شود.

قسمت اصلی پمپ آب، پرتابه‌بندی است که یک سیستم پره‌های منحنی شکل است. این پره‌ها در داخل محفظه پمپ وجود دارند و به دور محور می‌چرخند. وجود پره‌ها باعث ایجاد فشار و ایجاد جریان سیال می‌شود.

هنگامی که پمپ شروع به چرخیدن می‌کند، پره‌ها آب را از نقطه ورودی (معمولاً چاه، رودخانه، یا مخزن آب) جذب می‌کنند؛ سپس، با چرخش پره‌ها، آب به سمت محور پمپ حرکت می‌کند و به خروجی پمپ منتقل می‌شود. در این فرآیند، فشار آب افزایش می‌یابد و باعث انتقال آب به نقطه مورد نظر می‌شود.

پمپ‌های آب می‌توانند به صورت عمودی یا افقی نصب شوند و بسته به نیاز و شرایط محیطی مورد استفاده قرار گیرند. همچنین، می‌توانند در اندازه‌ها و ظرفیت‌های مختلفی وجود داشته باشند، که بسته به نیاز و کاربرد، انتخاب می‌شوند.

انواع پمپ آب کدامند؟
انواع پمپ آب
پمپ‌های آب در انواع مختلفی وجود دارند که بر اساس ویژگی‌های مختلفی مانند نوع عملکرد، نوع انتقال و کاربردها، تقسیم می‌شوند. در زیر، به برخی از انواع پمپ‌های آب پرکاربرد اشاره می‌کنیم:

پمپ‌های سانتریفیوژ (Centrifugal Pumps): این نوع پمپ‌ها جریان سیال را با استفاده از پره‌های منحنی شکل به سمت خروجی منتقل می‌کنند. پمپ‌های سانتریفیوژ برای کاربردهای متنوعی از جمله آبیاری، تأمین آب شهری، صنعتی، پالایشگاهی و پتروشیمی، نیروگاهی و معادن استفاده می‌شوند.
پمپ‌های غوطه‌ور (Submersible Pumps): این نوع پمپ‌ها درون مایع قرار می‌گیرند و معمولاً برای استخراج آب از چاه‌ها یا منابع آب زیرزمینی استفاده می‌شوند. طراحی غوطه‌ور آنها این امکان را برایشان فراهم می‌کند که در عمق آب قرار گیرند و آب را به سطح بالا برانند.
پمپ‌های موازی و سری (Series and Parallel Pumps): این نوع پمپ‌ها برای افزایش ظرفیت و فشار در سیستم‌های پمپاژ استفاده می‌شوند. پمپ‌های موازی در یک خط موازی به هم متصل شده و پمپ‌های سری در یک خط سری به هم متصل می‌شوند.
پمپ‌های دیافراگمی (Diaphragm Pumps): این نوع پمپ‌ها از دیافراگم برای ایجاد جریان آب استفاده می‌کنند. آب با فشار دادن و گسترش دیافراگم حرکت می‌کند. پمپ‌های دیافراگمی معمولاً برای انتقال آب با املاح، لجن‌کشی و مواد خام مختلف استفاده می‌شوند.
پمپ‌های تراکمی (Positive Displacement Pumps): این نوع پمپ‌ها با استفاده از مجموعه‌ای از قسمت‌ها یا پیستون‌ها، آب را با حجم ثابت به سمت خروجی انتقال می‌دهند. پمپ‌های تراکمی عموماً برای انتقال آب با فشار بالا استفاده می‌شوند.
این تنها چند نمونه از انواع پمپ‌های آب هستند و با توجه به نیازها و شرایط خاص، پمپ‌های دیگری نیز ممکن است وجود داشته باشند. انتخاب نوع مناسب پمپ آب بستگی به نیازها، محیط استفاده و عوامل فنی دارد.

پمپ‌ سانتریفیوژ چیست و چگونه کار می‌کند؟
پمپ‌های سانتریفیوژ (Centrifugal Pumps) یکی از رایج‌ترین انواع پمپ‌های استفاده‌شده در صنعت و ساختمان‌ها هستند. آن‌ها برای انتقال و ایجاد جریان مایعات (مانند آب) با استفاده از اصل انتقال انرژی گردشی استفاده می‌شوند. پمپ‌های سانتریفوژ از طریق قدرت چرخشی روتور، انرژی مکانیکی را به مایع می‌دهند و ایجاد فشار و جریان آب در سیستم‌های لوله‌کشی را فراهم می‌کنند.

پمپ آب سانتریفوژ
اجزای پمپ‌ سانتریفیوژ
پروانه (Impeller): پروانه پمپ سانتریفیوژ بخشی است که انرژی مکانیکی را به مایع می‌دهد و با ایجاد چرخش در آن، مایع را به سمت خروجی پمپ هدایت می‌کند. پروانه‌ها معمولاً شامل پره‌های منحنی‌شکل هستند که جریان مایع را به سمت محور پمپ تغییر جهت می‌دهند و فشار را افزایش می‌دهند.
محفظه (Casing): محفظه پمپ که به عنوان بدنه یا محفظه بیرونی عمل می‌کند، برای هدایت جریان مایع و افزایش فشار طراحی شده است. محفظه از جنس فولاد یا آلیاژهای دیگر ساخته می‌شود و برای کاهش انتقال حرارت و لغزش مایع از دسته پروانه، معمولاً دارای عایق حرارتی و سیستم‌های ضد لغزش است.
ورودی (Inlet): نقطه ورود مایع به پمپ که معمولاً از سمت محور پمپ وارد می‌شود. ورودی به صورت لوله واریزی طراحی می‌شود تا مایع به صورت مناسب و با کاهش سرعت وارد پمپ شود.
خروجی (Outlet): نقطه خروج مایع از پمپ که به صورت لوله از سمت محفظه خروجی پمپ طراحی می‌شود. خروجی پمپ عموماً بزرگتر از ورودی است تا جریان مایع به صورت مناسب از پمپ خارج شود و از افت فشار جلوگیری شود.
پمپ‌های سانتریفیوژ بر اساس نوع پروانه، شکل محفظه و ویژگی‌های دیگر می‌توانند در انواع مختلفی طراحی شوند و در برنامه‌های متنوعی مورد استفاده قرار بگیرند؛ از جمله پمپ‌های خانگی، صنعتی، کشاورزی و آبرسانی.

انواع مختلف پمپ آب خانگی کدامند؟
پمپ‌های آب خانگی می‌توانند در انواع مختلف برای تقویت فشار آب و ارتقاء عملکرد سیستم آب‌رسانی خانگی مورد استفاده قرار گیرند. در زیر، انواع مختلف پمپ‌های آب خانگی را بررسی می‌کنیم:

پمپ بوستر خانگی: این نوع پمپ‌ها به منظور افزایش فشار آب در سیستم‌های آب خانگی استفاده می‌شوند. آنها معمولاً برای تامین آب با فشار کافی به طبقات بالاتر یا برای افزودن فشار به تجهیزاتی مانند دوش یا حوضچه‌های آب بکار می‌روند.
پمپ آب جتی و بشقابی: از این پمپ‌ها معمولاً برای جذب و تخلیه آب از چاه‌ها، حوضچه ها و چشمه‌ها به سیستم آب‌رسانی خانگی استفاده می‌شوند.
پمپ سانتریفیوژ: این پمپ‌ها برای انتقال آب از مکان به مکان دیگر با فشار بالا استفاده می‌شوند. آنها معمولاً برای مناطقی با نیاز به فشار بالا یا انتقال آب به فاصله‌های بلند به کار می‌روند.
همچنین می‌توانید پمپ خانگی را با مخزن انبساط و کلید اتوماتیک استفاده نمائید.

پمپ غوطه‌ور چیست؟
پمپ‌های غوطه‌ور (Submersible Pumps) نوعی از پمپ‌های سانتریفوژ هستند که به صورت کاملاً غوطه‌ور در مایع کار می‌کنند. این پمپ‌ها به عنوان یک واحد کامل شامل موتور الکتریکی و پمپ سانتریفوژ می‌باشند و درون مایع قرار می‌گیرند.

پمپ آب غوطه ور
ویژگی‌ها و کاربردهای پمپ‌های غوطه‌ور عبارتند از:
غوطه‌وری کامل: پمپ‌های غوطه‌ور به صورت کامل درون مایع قرار می‌گیرند. این ویژگی باعث می‌شود که نیاز به خطوط لوله‌کشی طولانی و مکانیکی برای جابجایی مایع وجود نداشته باشد. این پمپ‌ها به طور معمول در چاه‌های آب، مخازن، استخرها و محیط‌های آبی دیگر استفاده می‌شوند.
عملکرد قوی: پمپ‌های غوطه‌ور دارای موتورهای الکتریکی قوی هستند که برای ایجاد جریان قدرتمند و توانایی پمپاژ مایعات به مسافت‌های بلند استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها معمولاً در برابر فشارهای بالا و حجم جریان زیاد مقاومت خوبی دارند.
استفاده در آب و فاضلاب: پمپ‌های غوطه‌ور در آب و فاضلاب، انتقال آب‌های شهری، آبیاری مزارع و باغات، ایستگاه‌های پمپاژ و سیستم‌های صنعتی استفاده می‌شوند. آن‌ها قادر به پمپاژ مایعات با تراوایی مختلف مانند آب صاف، آب آلوده، فاضلاب، لجن و … هستند.
کارکرد بی‌صدا: با توجه به غوطه‌وری پمپ در مایع، صدای تولید شده توسط آن به حداقل می‌رسد. این ویژگی مزیتی است که پمپ‌های غوطه‌ور را برای کاربردهایی مانند استخرها و محیط‌هایی که صدای زیاد ممکن است آزاردهنده باشد، مناسب می‌کند.
نگهداری آسان: یکی از مزیت‌های پمپ‌های غوطه‌ور، سهولت در نگهداری و تعمیرات آن‌ها است. زمانی که نیاز به تعمیر یا تعویض پمپ برخی از قطعات وجود داشته باشد، می‌توانید پمپ را به سادگی از داخل مایع خارج کرده و به مرمت یا تعویض قطعات بپردازید.
در کل، پمپ‌های غوطه‌ور به دلیل عملکرد قوی، عدم نیاز به خطوط لوله‌کشی طولانی و امکان نصب آسان در محیط‌های آبی، برای انتقال و پمپاژ مایعات در برنامه‌های مختلف استفاده می‌شوند.

پمپ موازی و سری چیست؟
پمپ سری و موازی و مزایای این روش ها
پمپ‌های موازی و سری دو روش برای اتصال چند پمپ به یکدیگر هستند تا جریان و فشار آب را تنظیم کنند و تغییر دهند. هر دو روش در برخی برنامه‌ها و سیستم‌های آبی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در ادامه به توضیح هر یک از این روش‌ها می‌پردازیم:

پمپ‌های موازی: در اتصال پمپ‌ها به صورت موازی، چند پمپ مستقل و موازی به یک سیستم لوله‌کشی متصل می‌شوند. در این حالت، جریان آب از هر پمپ جداگانه در سیستم تجمیع می‌شود و مجموع جریان‌های خروجی پمپ‌ها تشکیل جریان نهایی می‌دهد. این روش به ویژه در مواردی که نیاز به جریان بالا و زمانی کمتری برای انجام کار وجود دارد، مورد استفاده قرار می‌گیرد. به عنوان مثال، در سیستم‌های آب‌رسانی بزرگ، آبرسانی ساختمان‌ها و استخرها، استفاده از پمپ‌های موازی معمول است.
پمپ‌های سری: در اتصال پمپ‌ها به صورت سری، خروجی یک پمپ به عنوان ورودی پمپ بعدی در سیستم عمل می‌کند. در این حالت، هر پمپ باعث افزایش فشار مایع در سیستم می‌شود و جریان مایع به صورت متوالی از پمپ‌ها عبور می‌کند. روش سری به ویژه در مواردی که نیاز به افزایش فشار در سیستم و پمپاژ آب به فاصله‌های زیاد می‌باشد، استفاده می‌شود. برای مثال، در سیستم‌های انتقال آب به مرتبه‌های بالاتر، پمپاژ آب در شبکه‌های آبرسانی و آبیاری زمین های دیم، استفاده از پمپ‌های سری معمول است.
در هر دو روش موازی و سری، با توجه به نیازهای خاص سیستم و شرایط محیطی، تعداد و قدرت پمپ‌ها به طور دقیق تعیین می‌شود تا بهترین عملکرد و کارایی در سیستم مهیا شود. همچنین، در نصب و راه‌اندازی این نوع سیستم‌ها، نیاز به مدیریت مناسب فشار، جریان و تنظیمات مربوطه وجود دارد.

پمپ دیافراگمی چیست؟
پمپ‌های دیافراگمی نوعی پمپ هستند که برای انتقال مایعات از تغییر حجم یک دیافراگم (یک ممبران انعطاف‌پذیر) استفاده می‌کنند. این پمپ‌ها دارای دو سمت دیافراگم هستند که توسط یک سیال کار می‌کنند، معمولاً هوا یا یک گاز فشرده مانند نیتروژن.

وقتی که یک سمت دیافراگم پمپ تحت فشار سیال قرار می‌گیرد، دیافراگم به داخل حجم پمپ فشار داده می‌شود و مایع درون آن فشرده می‌شود. سپس وقتی که فشار از سمت مقابل دیافراگم اعمال می‌شود، دیافراگم به سمت مقابل حرکت می‌کند و مایع را از طریق خروجی پمپ پرتاب می‌کند.

منبع

دتکتور دود Smoke Detectors از تجهیزات ایمنی حیاتی است که برای شناسایی و اعلام حضور دود یا آتش در یک محیط مورد استفاده قرار می‌گیرد. دتکتور دود از تجهیزات اعلام حریق و آتش نشانی است. در این مقاله از آداک فرایند سپهر، به عملکرد دتکتور دود، انواع، اهمیت، نحوه نصب و استفاده از آن در مکان های مختلف می‌پردازیم.

نحوه عملکرد دتکتور دود
دتکتور دودی یک دستگاه الکترونیکی است که برای تشخیص حضور دود در محیط و اعلام خطر آتش‌سوزی استفاده می‌شود. عملکرد دتکتور دود بصورت مراحل زیر است:

تشخیص دود: دتکتور دودی از یک سنسور حساس به ذرات دود یا گازهای احتراقی استفاده می‌کند. که بر اساس تغییرات فیزیکی یا شیمیایی سنسور در اثر حضوردود، آن را تشخیص داده و عمل می‌کند.

ایجاد هشدار: زمانی که دتکتور دود، ذرات دود یا گازهای خطرناک را تشخیص می‌دهد، هشداری صوتی و یا نوری به کاربر می‌دهد. هشدارهای صوتی معمولاً با صدای بلندی مانند زنگ یا صدای آژیر آتش‌سوزی می باشد.

تماس با اورژانس یا نیروهای امدادی: بسیاری از دتکتورهای دود دارای قابلیت انتقال هشدار به نیروهای امدادی از طریق تکنولوژی‌های ارتباطی هستند. این اقدام به افزایش سرعت واکنش به خطر آتش‌سوزی و اطلاع‌ رسانی به نیروهای آتش نشانی، اورژانس و امدادی کمک می‌کند.

در کل، دتکتور دود با ترکیب سنسور حساس به دود و یک واحد پردازش الکترونیکی، حضور دود را تشخیص داده و آن را به کاربر اعلام می‌کند تا بتواند در مواجهه با آتش‌سوزی به سرعت اقدام کند. این ابزار اهمیت بسیاری در حفظ امنیت انسان‌ها و محیط زندگی دارد و برای پیشگیری از خسارات جسمانی و مالی ناشی از آتش‌سوزی بسیار حیاتی است.

بیشتر بخوانید: نحوه نصب و نگهداری دتکتور گاز

روش های تشخیص در دتکتور دودی
دتکتورهای دود موجود در بازار عمدتاً از دو روش برای تشخیص دود استفاده می‌کنند:روش‌های نوری: در روش نوری، یک پرتو نور از یک منبع نوری به یک سنسور تشخیصی نور ارسال می‌شود. وقتی دود در محیط حضور داشته باشد، نور از سنسور تشخیصی رد نمی‌شود و شکسته می‌شود و به این ترتیب تغییرات در نور در طرف گیرنده تشخیص داده می‌شود.

روش‌های یونیزاسیون: در روش یونیزاسیون، دتکتور دودی از یک ماده شیمیایی حساس به دود استفاده می‌کند. وقتی دود وارد دستگاه می‌شود، این ماده شیمیایی یونیزه می‌شود و تغییری در جریان الکتریکی ایجاد می‌شود. دتکتور این تغییرات را تشخیص داده و خطر آتش‌سوزی را اعلام می‌کند.

کاربرد دتکتور دود چیست؟
دتکتور تشخیص دود مناسب منازل آپارتمانها و ادارات
دتکتورهای دود در مکان‌های مختلف و متنوعی کاربرد دارند. در زیر، برخی از مهم‌ترین مکان‌ها و مواردی که از دتکتورهای دود استفاده می‌شود، ذکر شده است:

ساختمان‌های مسکونی: دتکتورهای دود به عنوان یکی از وسایل حیاتی در امنیت خانه‌ها و آپارتمان‌ها استفاده می‌شوند. آنها به تشخیص دود و هشداردهنده در صورت وقوع آتش‌سوزی کمک می‌کنند.

ساختمان‌های تجاری: در ساختمان‌های بزرگ مانند ادارات، هتل‌ها، فروشگاه‌ها و رستوران‌ها، دتکتورهای دود برای حفظ امنیت مشتریان و کارکنان بسیار اهمیت دارند.

صنعت و کارخانه ها: در محیط‌های صنعتی و کارخانجات، دتکتورهای دود برای تشخیص آتش‌سوزی و انتقال هشدار به نیروهای امدادی از اهمیت بسیار بالایی برخوردارند. نصب دتکتور دودی در محیط‌های صنعتی می‌تواند از خسارات جانی و مالی جبران‌ناپذیر جلوگیری کند.

وسایل نقلیه: دتکتورهای دود در وسایل نقلیه مانند اتومبیل‌ها و اتوبوس‌ها نصب می‌شوند تا در مواقع آتش‌سوزی از سرنشینان و رانندگان حفاظت کنند.

انبارها و محل‌های ذخیره‌سازی: در انبارهای مختلف که ممکن است مواد خطرناک مانند مواد شیمیایی یا سوخت و سازه‌های چوبی ذخیره شوند، دتکتورهای دود نصب می‌شوند تا خطر آتش‌سوزی را کاهش دهند.

آزمایشگاه‌ها: در محیط‌های آزمایشگاهی و تحقیقاتی که از مواد شیمیایی و مخازن حاوی مواد خطرناک استفاده می‌کنند، استفاده از دتکتورهای دود یک ضرورت به شمار می‌رود.

بیمارستان‌ها: بیمارستان‌ها از دتکتورهای دود برای حفظ امنیت بیماران و پرسنل در مواجهه با خطرات آتش‌سوزی استفاده می‌کنند. دتکتورهای دود به عنوان وسیله‌ای مؤثر در پیشگیری از خسارات آتش‌سوزی و حفظ امنیت افراد در مکان‌های مختلف شناخته می‌شوند و نقش مهمی در حفاظت از ارواح و مال‌های ارزشمند دارند.

منبع

صنایع غذایی و تولید دارو مجموعه‌ای از فعالیت‌های صنعتی هستند که به تولید و فرآوری این محصولات اختصاص دارد. این حوزه به شکل گسترده‌ای در سراسر جهان فعالیت دارد و نقش بسیار مهمی در تأمین نیازهای غذایی جامعه دارد. یکی از مهم ترین بخش های این صنعت مدیریت مناسب مواد اولیه و موجودی‌ دقیق آنها است. رعایت این دو مساله در صنایع غذایی باعث بهبود کارایی و بهره‌وری فرایند تولید، کاهش هدررفت مواد و افزایش بهره‌ وری می‌شود.

انواع مخزن و سیلو های موجود در کارخانه های تولید مواد غذایی و دارویی
مخازن این صنایع، با توجه به نوع مواد و نیازهای فرآیند تولید، انواع مختلفی دارد، که در زیر به برخی از آنها اشاره می‌شود.

مخازن مخصوص ترکیبات شیمیایی (برای نگهداری اسید و باز‌ها)
مخازن مخصوص فرآوری حرارتی
مخازن ذخیره‌سازی مواد اولیه
مخازن تحت فشار
مخازن عملیاتی
مخازن خلاء
علاوه بر اینها، مخازن از لحاظ جنس و متریال نیز می‌تواند پلاستیکی، استیل، فولاد، فایبر گلاس، آلومنیوم، پلی استر و گاهی از جنس بتنی باشد. در ادامه نحوه اندازه گیری هر کدام از این مخازن از لحاظ کنترل سطح و فشار می‌پردازیم.

انواع تجهیزات اندازه گیری سطح و فشار مخازن صنایع غذایی و دارویی
در صنایع غذایی و دارویی برای اندازه‌گیری سطح و فشار مخازن از تجهیزات مختلفی استفاده می‌شود. در زیر به برخی از تجهیزات این حوزه اشاره شده است.

سطح سنج های راداری
سطح‌سنج‌های راداری به دو دسته تماسی و غیرتماسی تقسیم شوند.

1. سطح‌ سنج‌ های راداری غیر تماسی
ترانسمیتر و سطح سنج راداری غیر تماسی مخصوص کارخانه و صنایع غذایی و دارویی | آداک فرایند سپهر
در این نوع از تجهیزات از امواج رادار برای اندازه گیری سطح مایعات، جامدات و مواد پودری بصورت غیر تماسی استفاده می‌شود. ترانسمیتر راداری با ارسال سیگنال به سطح مواد و با توجه به زمانی که سیگنال به سطح میرسد و به دستگاه باز می‌گردد، ارتفاع سطح مایع در مخزن را اندازه‌گیری می‌کنند. از مزایای این سطح سنج ها می‌توان به: اندازه گیری پیوسته و مداوم مواد درون مخزن همچنین اندازه گیری دقیق بدون تحت تاثیر قرار گرفتن از فشار، دما، کف، نویز های محیطی و حرکت میکسر اشاره کرد.

2. سطح‌ سنج‌ های راداری تماسی
ترانسمیتر و سطح سنج راداری تماسی مخصوص کارخانه و صنایع غذایی و دارویی | آداک فرایند سپهر
سطح سنج راداری تماسی یا موج هدایت شونده یک نوع ترانسمیتر راداری است که برای اندازه‌ گیری سطح مایعات و جامدات در مخازن و تانک‌ها کاربرد دارند. این تکنولوژی از اصل انتقال اموج‌ بوسیله آنتن، برای تعیین ارتفاع مواد (مایع و جامد) استفاده می‌کند.

سوئیچ‌ سطح (لول سوئیچ)
لول سوئیچ خازنی و دیاپازونی وگا مخصوص کارخانه و صنایع غذایی و دارویی | آداک فرایند سپهر
لول سوئیچ‌ های سطح برای کنترل سطح مایعات درون مخازن به‌ کار می‌روند. هنگامی که سطح مایع به یک حد مشخصی می‌رسد، رله فعال شده و سیگنال دیجیتالی از سمت سوئیچ سطح خارج می‌شود.

ترانسمیتر فشار
انواع پرشر ترانسمیتر وگا | ترانسمیتر فشار | آداک فرایند سپهر
ترانسمیترهای فشار برای اندازه‌گیری فشار داخل مخازن استفاده می‌شوند. این تجهیزات اطلاعات دقیقی از وضعیت فشار مایعات درون مخازن فراهم می‌کنند و به کنترل پروسه‌های تولید کمک می‌کنند.

بهترین برند تجهیزات اندازه گیری مورد نیاز صنایع غذایی
VEGA Grieshaber یک شرکت آلمانی مطرح در زمینه تولید تجهیزات اندازه‌گیری فشار و سطح می‌باشد. این شرکت پیشرو با ارائه تکنولوژی‌های به‌روز و پیشرفته در حوزه ابزار دقیق، از سال 1959 میلادی در شیلتاخ آلمان تاسیس شد. از سال 1991 وگا به عنوان یک شرکت پرچمدار و مخترع، در زمینه اندازه‌گیری سطح با استفاده از تکنیک رادار شناخته می‌شود. این دوره زمانی نشان‌دهنده موفقیت و تاثیرگذاری شرکت وگا در فراهم کردن تجهیزات پیشرفته برای اندازه‌گیری دقیق سطح مایعات و جامدات در مخازن و تانک‌هاست.

همچنین با توجه به حساسیت و استانداردهای بالای صنعت غذایی و دارویی، استفاده از تجهیزات اندازه‌گیری دقیق و قابل اعتماد، در این صنعت بسیار اهمیت دارد. کلیه سنسور‌های وگا از تائیدیه های بین المللی در مورد صنایع غذایی برخوردار هستند. وجود برند وگا به عنوان شرکتی پرطرفدار و معتبر، نشان‌دهنده تعهد و کیفیت محصولات این شرکت در طول سال‌ها است و نقش مهمی در ارتقاء فناوری اندازه‌گیری سطح در صنایع مختلف داشته است.

تجهیزات و سنسور های پرکاربرد صنایع غذایی و دارویی
سطح سنج راداری سری PULS از برند وگا که در مدلهای مختلف و بر حسب بودجه مشتری تولید می‌گردد.
ترانسمیتر های وگا پالس VEGAPULS61…69 و 6X از سری پروفشینال
ترانسمیتر راداری مقرون به‌صرفه VEGAPULS11, C11, 21, C21, C22, C23 و وگا پالس 31(دارای نمایشگر ذاتی)
2. سطح سنج راداری غیر تماسی VEGAFLEX 81

این تجهیز از لحاظ کارایی بیشتر در مواد دوفازی برای تشخیص سطح دو ماده مخلوط شده کاربرد دارد.

3. ترانسمیتر های فشار با نام VEGABAR شرکت وگا که در دو حرفه ای و اقتصادی تولید و عرضه می‌شوند.

سری VEGABAR81, 82, 83 دارای تحمل فشار بسیار بالا و رنج دمایی تا 400 درجه هستند
سری VEGABAR18, 19, 28, 29, 38, 39 از تجهیزات مقرون بصرفه و دقیق وگا می‌باشند
4. انواع لول سوئیچ های تشخیص سطح با استفاده از فناوری خازنی، دیاپازونی، ویبره و ماکرویو در دو سری حرفه‌ای و مقرون به‌صرفه وجود دارند.

لول سوئیچ خازنی با نام VEGACAP و دیاپازونی با نام های VEGASWING, VEGAWAVE و ویبره VEGAVIB و لول سوئیچ ماکروویو VEGAMIP از سری های PRO هستند لول سوئیچ VEGAPOINT از سری مقرون به‌صرفه با کارکردی مطمئن و عمری طولانی به بازار عرضه شده‌اند.

منبع

تنها در صورت مناسب بودن کیفیت بخار، نیروگاه مارچوود (the Marchwood power plant) می تواند همچنان شهرت و محبوبیت خود را به عنوان یکی از کارآمدترین نیروگاه های بریتانیا حفظ کند. با این حال، یک اندازه گیری ناپایدار سطح، سردردهای متداولی را برای تیم مهندسی در نیروگاه ایجاد کرد. این مشکل صرفاً پس از نصب فناوری اندازه گیری سطح با یکی از بهترین محصولات ابزار دقیق شرکت VEGA حل شد لذا جهت برقراری تعادل با ابزار دقیق وگا VEGAFLEX81 فرآیند اندازه‌گیری سطح را انجام می‌دهند.

ترانسمیتر راداری برای نیروگاه
دستیابی به راندمان بالا، خصوصاً در بخش تولید برق، همیشه هم آسان نیست. اختلافات ناچیز دما و فشار می تواند باعث ایجاد تعادل بسیار متغیر بین فشار بخار و دما شود و در نتیجه، منجر به از بین رفتن قابلیت اطمینان و کارایی ارزشمند عملکرد در نیروگاه می شود. 

این مورد در نیروگاهی در نزدیکی ساوت همپتون (Southampton) نیز وجود داشت؛ و لازم بود اپراتور به دنبال یک سیستم اندازه گیری سطح، یعنی ابزاری مطمئن تر و دقیق تر باشد. سیستم های موجود نصب شده در محل، تجهیزاتی نه چندان ساده بودند؛ اما یک راه حل بسیار پیچیده، اما متداول برای اندازه گیری میعانات گازی در این نوع نیروگاه ها محسوب می شدند.

نیروگاه منطقه مارچوود، یک نیروگاه برق با چرخه ترکیبی با سوخت گاز در پارک صنعتی مارچوود (Marchwood Industrial Park)، درست کنار River Test قرار دارد. در مجموع 380 میلیون پوند انگلیس در نیروگاه سرمایه گذاری شد که 900 مگاوات برق برای شبکه ملی تولید می کند. این برای تأمین برق مورد نیاز تقریباً یک میلیون خانوار کافی است.

این نیروگاه یکی از کارآمدترین نیروگاه ها در انگلستان است. تفاوت های ایجاد شده با تجهیزات ابزاردقیق  VEGA فن آوری اندازه گیری سطح با ابزار دقیق VEGA جایی در اعماق نیروگاه برق به کار می رود؛ این تجهیزات می توانند اندازه گیری سطح را با قابلیت اطمینان پذیری بالایی انجام دهند. 

مستقیماً در زیر توربین بخار، مخزنی وجود دارد که در آن، بخار خروجی توربین متراکم می شود، سپس دوباره گرم شده و به بخار تبدیل می شود؛ این کار، درست قبل از اینکه میعانات دوباره وارد توربین بخار شود، انجام می گیرد. 

کنترل سطح با قابلیت اطمینان بالا و بسیاردقیق در کندانسور در این قسمت از فرآیند، بسیار مهم است. اگر سطح بسیار افزایش یابد باشد، مایع می تواند وارد توربین شود و به طور بالقوه، خسارت های زیادی وارد کند. 

در همان زمان، میعانات باید در یک سطح ثابت، با فشار برگشتی بهینه شده و خلأ، حفظ شود و در نهایت، فرآیند چگالش و بهره وری عملکرد توربین، بهینه سازی گردد.

سطح سنج موج هدایت شونده
هنگامی که سیستم در ابتدا برنامه ریزی و راه اندازی شد، شامل سه فرستنده ترانسمیتر فشار (differential pressure transmitters) در انتخاب مدار 2 از 3 بود.

فشار کم در پایه سیستم DP به شارژ مستمر و همیشگی در مخزن متراکم کننده میعانات، نیاز دارد. دلیل این نیاز هم این است که در مخزن، یک خلأ ایجاد می شود و باعث می گردد که قسمتی که فشار کمتری در پایه دارد، تخلیه شود و در نهایت، باعث ایجاد خطا در اندازه گیری سطح می شود.

بنابراین، مسئله اصلی، حفظ یک منبع ثابت برای کنترل سطح میعانات گازی است؛ این کار می تواند با استفاده از یک سری ولوها (VALVE) و روتامترها (ROTAMETERS) انجام شود؛ زیرا تغییرات در جریان باعث ایجاد خطا در سیستم می شود.

با انتخاب این سنسور، ممکن است مقدار اندازه گیری شده، کمی انحراف داشته باشد، اما به محض اینکه دو مقدار اندازه گیری شده خارج از آستانه تحمل سیستم ثبت شود، به عنوان خطای سیگنال شناخته می شود و اقدامات مناسب آغاز می گردد و این دقیقاً یک مشکل بود.

به طور منظم و پیوسته و با توجه به این آرایش پیچیده، یکی از سه فرستنده DP (فرستنده فشار تفاضلی) قرائت نادرستی را از سطح ارائه می دهد. در نتیجه، همیشه احتمال ایجاد خطای بسیار زیاد، وجود داشت. این شرایط می تواند در دسترس بودن سیستم را کاهش دهد؛ توجه کنید که اگر هر سه فرستنده فشار تفاضلی، اندازه گیری متفاوتی را نشان دهند، در صورت حل نشدن مشکل، باعث می شود که سیستم خاموش و از دسترس خارج شود.

چالش موجود: استفاده از فشار سنج تفاضلی در این کاربرد به دلیل وجود لوله ها و اتصالات، شیرآلات، روتامترها و مخازن میعانات، بسیار پیچیده است. نگهداری سیستم، بسیار زمان بر و پیچیده بود؛ و می توانست میعانات را در مخزن ها و لوله های کم فشار در یک سطح نگه دارد و کالیبراسیون فرستنده های فشار تفاضلی را همچنان حفظ می کرد.

به همین دلیل، نیروگاه مارچوود به دنبال راه حل جدیدی بود که قابل اطمینان تر و دقیق تر باشد و به تعمیر و نگهداری کمتری نیاز داشته باشد تا در نهایت، توان بیشتری از نیروگاه در دسترس باشد و بهره وری آن در تأمین برق، افزایش یابد.

مهندسین همچنین خواستار استفاده از انتخاب مدار 2 از 3 برای افزایش ایمنی در نیروگاه بودند.

اندازه گیری دقیق در لوله های بای پس با ابزار دقیق VEGAFLEX81 چگونه نتیجه داد
VEGA
VEGA توصیه کرده است که این شرکت لوله های اتصالات داخلی دیگری را از کندانسور نصب کند. برای این کار از 3 فرستنده راداری وگا فلکس 81 در لوله های بای پس به قطر 50 میلی متر با شیرهای قطع کننده در بالا و پایین نصب شدند. مزیت بزرگ فناوری راداری با موج هدایت شده این است که کاملاً از دما، فشار و خلأ، مستقل است، همانطور که در عمل به طور قطع، اثبات شده است.

با استفاده از این راه حل، هیچ مشکلی در اندازه گیری لوله های بای پس وجود ندارد. درست در شرایطی که دامنه اندازه گیری کمی بیش از 1.7 متر است. محدوده فشار از mBar Abs 25 تا فشار اتمسفری تغییر می کند و دما همیشه کمتر از 40 درجه سانتیگراد است. تجهیز VEGAFLEX80 می تواند تا 450 درجه سانتیگراد و فشار 400 بار را تحمل کند.

دریافت راهنمایی و خرید لول ترانسمیتر راداری فلکسی

تأییدیه کنترل مستقیم سطح دیگ بخار (بویلر) و مطابقت با الزامات عملکرد اتوماتیک/ بدون نیاز به کنترل دستی، بر اساس استاندارد EN12952-11:2007 و EN12953-9:2007 می باشد.

VEGAFLEX
پس از نصب تجهیزات ابزار دقیق در اتاق بای پس، فقط باید سیم کشی و راه اندازی می شدند. مهندسان نیروگاه مارچوود با استفاده از نرم افزار PACTware توانستند راه اندازی این سیستم را انجام دهند.

منبع

گاز طبیعی، علیرغم فواید فراوان و کاربردهای گسترده‌ای که امروزه دارد، پتانسیل تبدیل شدن به خطری پنهان در منازل را نیز دارا است. نشتی گاز، فاجعه‌ای خاموش که می‌تواند جان و مال ساکنین را به خطر اندازد، اغلب بدون هیچ علامت هشداردهنده‌ای رخ می‌دهد و ضرورت آگاهی و اقدام به موقع را دوچندان می‌کند. به همین دلیل است که پیدا کردن یک راه مناسب برای آزمایش عدم نشتی گاز، از اقدامات امنیتی ضروری برای محیط‍‌های مختلف است.

گازهای مختلفی در مکان‌های مختلف از جمله خانه‌ها، مکان‌های صنعتی، بیرون ساختمان، کارخانه‌ها و… در جریان هستند که برخی از آنها سمی و برخی دیگر بی خطر‌اند. تشخیص تراکم گازهای سمی از غیر سمی، امری تخصصی است که نیاز به دستگاه‌های حرفه‌ای دارد. در ادامه، راه مناسب برای آزمایش عدم نشتی گاز در هر یک از این محیط‌ها را بررسی می‌کنیم.

کنترل علائم گاز گرفتگی
کنترل علائم گاز گرفتگی، پیش از بروز خطرات جدی‌تر
راه‌های مختلف برای تشخیص نشت گاز
برای تشخیص نشت گاز، از سلسله اقداماتی استفاده می‌شود که هر یک مزایا و معایب خاص خودش را دارد. برخی از پرکاربردترین راه‌هایی که توسط افراد انجام می‌شوند عبارتند از:

بویایی:
اولین و ساده‌ترین راه برای تشخیص نشت گاز، بوییدن آن است. گاز طبیعی بوی مشخصی شبیه به بوی تخم ‌مرغ فاسد دارد. اگر بوی نامطبوعی شبیه به این بو را در خانه خود احساس کردید، احتمال نشت گاز وجود دارد. با این حال، این راهکار معایبی همچون عدم وجود بوی مشخص در برخی از انواع گازها، عادت کردن به بوی گاز و عدم توانایی در تشخیص نشت‌های جزئی را شامل می‌شود.

استفاده از محلول صابون:
این روش ساده و در دسترس، به شما امکان می‌دهد تا به سرعت و به آسانی محل نشت گاز را شناسایی کنید. برای انجام این کار، کافی است محلول صابون را بر روی اتصالات، شیرها و لوله‌های گاز بمالید. ایجاد حباب در محلول، نشان ‌دهنده وجود نشتی در آن نقطه است. همانطور که پیداست، تست دائمی و مرتب اتصالات با محلول صابون، بسیار زمان بر و تقریبا غیرممکن است. راه مناسب برای آزمایش عدم نشتی گاز، راهی است که به صورت همیشگی و در هر لحظه، وجود گازهای خطرناک را به ما گوشزد کند.

استفاده از آشکارساز گاز:
آشکارساز گاز یا همان انواع دتکتور گازی، دستگاه‌هایی هستند که با حس کردن غلظت گاز در محیط‌های مختلف، می‌توانند نشت گاز را تشخیص داده و با ایجاد آلارم، ساکنین را از خطر آگاه کنند. دتکتور گاز، انواع مختلفی را شامل می‌شود که هر یک برای کاربردها و مکان‌های خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه این آشکارسازهای گاز را بررسی می‌کنیم.

دتکتورها برای تشخیص نشت گاز
استفاده از دتکتورها برای تشخیص نشت گاز در محیط
انواع دتکتور گاز و تاثیر آن در عدم نشت گاز
دتکتور گاز، یا همان نشت یاب گازی، یک دستگاه الکترونیکی حیاتی برای تشخیص وجود گازهای خطرناک در محیط است. این دستگاه می‌تواند نشت غیر عادی انواع گازهای قابل اشتعال، سمی و انفجاری را تشخیص دهد و پیش از بروز هر گونه خطر یا علائم گاز گرفتگی، افراد را از خطر پیش آمده آگاه کند. علاوه بر این، دتکتور گازی می‌تواند هنگام نشت گاز، فن‌های هواکش را به کار انداخته یا لوله‌های انتقال گاز را موقتا ببندد.

دتکتور گاز به عنوان یک راه مناسب برای آزمایش عدم نشتی گاز، انواع مختلفی دارند که هر کدام برای تشخیص گازهای خاصی طراحی شده‌اند، از جمله گاز متان، سولفید هیدروژن، مونوکسید کربن، آمونیاک، گازهای طبیعی قابل اشتعال و… . انتخاب و خرید دتکتور گاز مناسب، نقش کلیدی در تضمین ایمنی و پیشگیری از حوادث ناگوار مرتبط با نشت گاز ایفا می‌کند. برای مثال در گاراژهای بسته، تولید گاز مونوکسید کربن در اثر احتراق ناقص موتور خودرو متداول است. به همین علت معمولا برای گاراژها خرید دتکتور P-4434 که نوعی دتکتور گاز مونوکسید کربن است، مناسب‌تر است. یا در مثالی دیگر، از آنجایی که هنگام تصفیه آب احتمال نشت گاز سولفید هیدروژن وجود دارد، استفاده از دتکتور PQD-6434B مخصوص گاز سولفید هیدروژن در مکان‌های تصفیه آب متداول است.

منبع

با استفاده از دتکتور گاز می‌توان از این خطرات پیشگیری کرد. این دستگاه‌ها برای شناسایی گازهای قابل اشتعال و سمی طراحی شده‌اند و به محض تشخیص نشت گاز، از طریق هشدارهای صوتی، تصویری یا دیجیتال، کاربران را مطلع می‌کنند.

در هنگام خرید دتکتور گاز باید عواملی مانند، نوع گاز، حساسیت، استانداردهای ایمنی، قیمت و ویژگی‌های فنی دستگاه را به دقت بررسی کنید. این مقاله به طور کامل شما را با انواع دتکتورها، فناوری‌های آن‌ها، کاربردها و نکات ضروری در انتخاب و استفاده از این دستگاه‌ها آشنا خواهد کرد.

دتکتور گاز چیست؟
دتکتور گاز دستگاهی الکترونیکی است که برای شناسایی گازهای خطرناک در محیط طراحی شده است. این دستگاه‌ها معمولاً به محض شناسایی گاز، هشدار می‌دهند و به کاربران فرصت می‌دهند تا اقدامات پیشگیرانه انجام دهند. هدف اصلی استفاده از دتکتورهای گاز، افزایش ایمنی در محیط‌های کاری و خانگی است.

اهمیت استفاده از دتکتورهای گاز
پیشگیری از حوادث ناگهانی: حوادث مرتبط با نشت گاز معمولاً بصورت ناگهانی رخ می‌دهند و ممکن است خسارت‌های جانی و مالی زیادی بهمراه داشته باشند.
اطمینان از ایمنی کارکنان و ساکنان: در محیط‌های صنعتی و خانگی، استفاده از دتکتور گاز ایمنی افراد را تضمین می‌کند.
جلوگیری از خسارات مالی: نصب دتکتور گاز می‌تواند از انفجارها و آتش‌سوزی‌هایی که باعث آسیب به تجهیزات و ساختمان‌ها می‌شوند جلوگیری کند.
رعایت استانداردهای ایمنی: بسیاری از صنایع و سازمان‌ها ملزم به استفاده از دتکتورهای گاز برای رعایت استانداردهای بین‌المللی هستند.
انواع دتکتورهای گاز
دتکتورهای گاز بر اساس نوع طراحی و کاربرد به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند:

دتکتورهای قابل حمل
ویژگی‌ها:
سبک و کوچک.
مناسب برای محیط‌هایی که افراد جابجا می‌شوند.
مجهز به باتری داخلی برای عملکرد مستقل.
کاربردها:
استفاده در محیط‌هایی که جابه‌جایی مداوم افراد یا ابزارها لازم است.
مناسب برای تکنسین‌های تعمیر و نگهداری در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی.
دتکتورهای ثابت
ویژگی‌ها:
نصب دائمی در یک مکان مشخص.
قابلیت اتصال به سیستم‌های هشدار مرکزی.
پایش مداوم گازهای محیطی.
کاربردها:
استفاده در کارخانه‌ها، پالایشگاه‌ها، انبارهای شیمیایی و ساختمان‌های بزرگ.
خرید دتکتور گاز راهنمای جامع (قبل از خرید دتکتور گاز حتما این مقاله را بخوانید)

سنسورهای مورد استفاده در دتکتورهای گاز
دتکتورهای گاز از فناوری‌های متنوعی برای شناسایی گازها استفاده می‌کنند. برخی از متداول‌ترین فناوری‌ها عبارتند از:

سنسور الکتروشیمیایی
این نوع سنسور برای شناسایی گازهای سمی مانند، کربن مونوکسید و هیدروژن سولفید استفاده می‌شود. عملکرد آن بر پایه واکنش شیمیایی گاز با مواد موجود در سنسور است.
سنسور کاتالیستی
این نوع سنسور برای گازهای قابل اشتعال مانند هیدروژن، گاز مایع LPG، متان و پروپان مناسب است. عملکرد آن به تغییر دمای حاصل از اکسیداسیون گاز وابسته است.
سنسور مادون قرمز
این فناوری از نور مادون قرمز برای تشخیص گازهایی مانند دی‌اکسید کربن و متان استفاده می‌کند. این سنسورها در محیط‌های صنعتی بسیار دقیق و قابل اعتماد هستند.
سنسور اکسید فلزی
سنسورهای اکسید فلزی در دتکتورخانگی کاربرد دارند و نیز قیمت پایین‌تری دارند، ولی دقت آنها بمراتب کمتر از سایر سنسورهای گاز هست.
عملکرد دتکتور گاز
عملکرد دتکتور گاز بدین صورت است که سنسورهای داخلی دستگاه، غلظت گاز موجود در محیط را اندازه‌گیری می‌کنند و اگر این غلظت از حد ایمن فراتر رود، دستگاه هشدار می‌دهد. هشدار می‌تواند بشکل صدا، نور یا حتی ارسال پیام به سیستم‌های کنترل مرکزی باشد.

کاربردهای دتکتور گاز
دتکتورهای گاز در محیط‌های مختلفی استفاده می‌شوند:

خانه‌های مسکونی: برای شناسایی نشت گازهای قابل اشتعال مانند متان.
صنایع نفت و گاز: برای جلوگیری از انفجار و آسیب‌های ناشی از گازهای سمی و قابل اشتعال.
معادن: برای شناسایی گاز متان و سایر گازهای خطرناک.
آزمایشگاه‌ها: برای کنترل سطح گازهای سمی و مضر.
چالش‌های مرتبط با دتکتورهای گاز
نیاز به نگهداری و کالیبراسیون دوره‌ای.
تأثیر شرایط محیطی (مانند رطوبت بالا یا دمای پایین) بر عملکرد دستگاه.
هزینه‌های مرتبط با خرید و نگهداری دستگاه‌های پیشرفته.
معیارهای انتخاب و خرید دتکتور گاز
1. نوع گاز مورد نظر
قبل از خرید دتکتور گاز، باید نوع گازی که نیاز به شناسایی آن دارید مشخص شود. گازها به سه دسته کلی تقسیم می‌شوند:

گازهای قابل اشتعال: مانند متان، پروپان و بوتان. این گازها در محیط‌های خانگی و صنعتی رایج هستند.
گازهای سمی: مانند کربن مونوکسید و سولفید هیدروژن. این گازها معمولاً در محیط‌های صنعتی یا کارگاه‌ها یافت می‌شوند.
گازهای کم‌اکسیژن: مانند دی‌اکسید کربن که ممکن است در محیط‌های بسته باعث خفگی شود.
2. محیط استفاده
محیطی که قرار است دتکتور در آن نصب شود، تأثیر زیادی بر نوع دستگاه انتخابی دارد. برای مثال:

محیط‌های خانگی: دتکتورهای ساده و با قیمت مناسب معمولاً کافی هستند.
محیط‌های صنعتی: دستگاه‌هایی با دقت بالا و قابلیت‌های پیشرفته، مانند اتصال به سیستم‌های هشدار مرکزی، مورد نیاز هستند.
3. حساسیت و دقت
دتکتور گاز باید حساسیت کافی برای تشخیص غلظت‌های پایین گاز داشته باشد. دقت دستگاه نیز اهمیت زیادی دارد تا از هشدارهای نادرست جلوگیری شود.

4. استانداردها و گواهینامه‌ها
استانداردها نشان‌دهنده کیفیت و ایمنی دستگاه هستند. برخی از استانداردهای معتبر شامل ATEX، IECEx و SIL2 هستند. این استانداردها تضمین می‌کنند که دستگاه در شرایط مختلف عملکرد مطلوبی دارد.

5. دوام و مقاومت
دتکتورهای گاز باید در برابر شرایط محیطی مختلف مانند دماهای بالا، رطوبت زیاد و گردوغبار مقاوم باشند.

6. هزینه و نگهداری
هزینه خرید دتکتور تنها بخشی از هزینه کلی است. هزینه‌های مرتبط با نگهداری، کالیبراسیون و تعمیر دستگاه نیز باید در نظر گرفته شوند.

7. قابلیت اتصال به سیستم‌های هشدار
دتکتورهایی که قابلیت اتصال به سیستم‌های هشدار مرکزی را دارند، امنیت بیشتری فراهم می‌کنند و برای محیط‌های صنعتی بسیار کاربردی هستند.

8. گارانتی و خدمات پس از فروش
انتخاب دستگاهی که دارای گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش باشد، می‌تواند در طولانی‌مدت هزینه‌های شما را کاهش دهد و از مشکلات نگهداری جلوگیری کند.

استانداردهای مهم که در خرید دتکتور گاز بایستی رعایت شود
استانداردها تضمین‌کننده کیفیت، ایمنی و عملکرد صحیح دستگاه‌ها در محیط‌های مختلف هستند. دتکتورهای گاز برای استفاده در محیط‌های پرخطر طراحی شده‌اند و استانداردهای بین‌المللی، اطمینان می‌دهند که این دستگاه‌ها حتی در شرایط سخت محیطی به‌درستی کار می‌کنند.

چرا استانداردها مهم هستند؟
داشتن گواهینامه‌های معتبر همچنین نشان‌دهنده قابلیت اعتماد دستگاه است. این موضوع بویژه در محیط‌های صنعتی که احتمال وقوع حوادث بیشتر است، بسیار اهمیت دارد. استانداردها علاوه بر ایجاد امنیت، رعایت الزامات قانونی را نیز تضمین می‌کنند.

خرید دتکتور گاز راهنمای جامع (قبل از خرید دتکتور گاز حتما این مقاله را بخوانید)

مهم‌ترین استانداردها برای دتکتورهای گاز
ExVeritas 18 ATEX 0371X
این استاندارد برای تجهیزات مورد استفاده در محیط‌های خطر انفجار طراحی شده است.
تضمین می‌کند که دستگاه تحت شرایط خاص محیطی مانند وجود گازهای قابل اشتعال، ایمن عمل می‌کند.
IECEx EXV 18.0021X
یک استاندارد بین‌المللی که کیفیت و عملکرد دستگاه را در محیط‌های صنعتی تأیید می‌کند.
این استاندارد بطور خاص برای دتکتورهایی که در محیط‌های پرخطر استفاده می‌شوند، الزامی است.
SIL2 (Safety Integrity Level 2)
این گواهینامه بیانگر سطح ایمنی تجهیزات است و تضمین می‌کند که دستگاه در صورت بروز مشکل، بدرستی واکنش نشان می‌دهد.
بویژه در سیستم‌های حساس مانند پالایشگاه‌ها یا نیروگاه‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد.
IEC EN 60079
این مجموعه استانداردها برای تجهیزات الکتریکی در محیط‌های انفجاری تدوین شده‌اند.
شامل بخش‌هایی مانند ایمنی ذاتی (Intrinsic Safety) و تجهیزات مقاوم در برابر انفجار است.
CSA و UL
استانداردهای آمریکایی که بر ایمنی الکتریکی و عملکرد تجهیزات تمرکز دارند.
دتکتورهایی که این استانداردها را دارند، در بازارهای بین‌المللی نیز پذیرفته‌شده هستند.
نقش استانداردها در انتخاب دتکتور گاز
استانداردها نه تنها عملکرد صحیح دستگاه را تضمین می‌کنند، بلکه اعتماد مصرف‌کنندگان را نیز جلب می‌کنند. هنگام خرید دتکتور گاز، حتماً به داشتن استانداردهای معتبر توجه کنید. این گواهینامه‌ها می‌توانند به‌ شما اطمینان دهند که دستگاه حتی در شرایط سخت، عملکرد مطلوبی خواهد داشت.

چگونه استانداردها بر کارایی دستگاه تأثیر می‌گذارند؟
بهبود ایمنی: استانداردها تضمین می‌کنند که دستگاه در مواجهه با شرایط خاص مانند حضور گازهای قابل انفجار، ایمن عمل می‌کند.
دقت بیشتر: دستگاه‌های دارای استانداردهای معتبر، معمولاً از فناوری‌های پیشرفته‌تری استفاده می‌کنند و دقت بالاتری دارند.
قابلیت اطمینان بالا: دستگاه‌هایی که استانداردهای سخت‌گیرانه را رعایت می‌کنند، در طولانی‌مدت قابل اعتمادتر هستند.

منبع

بنزن چیست؟
بنزن چیست ؟ گسترده ترین ترکیب شیمیایی است که هم در فرآیند های طبیعی و هم در فرآیندهای انسانی کاربرد دارد.

بنزن مایعی است بی رنگ با بوی خوش و خیلی سریع در هوا تبخیر می شود . به راحتی در آب حل نمی شود و همچنین خیلی قابل اشتعال می باشد. بنزن متعلق به خانواده هیدروکربن‌هاست هر مولکول آن ۶ اتم کربن و ۶ اتم هیدروژن دارد که یک آرایش حلقوی را بوجود می‌آورند. اتم های کربن یکی در میان با پیوند دوگانه به یکدیگر متصل شده اند و فرمول شیمیایی بنزن C6H6 است .

این آرایش حلقه بنزن نامیده می‌شود که در بسیاری از ترکیبات از جمله آسپیرین و ماده منفجره تی.ان.تی نیز وجود دارد. بنزن در طبیعت به دو ساختار صندلی(غیرقطبی) و قایقی(قطبی) وجود دارد.

ساختار صندلی ان غیر قطبی بوده و ساختار قایقی قطبی می‌باشد. ترکیباتی که در ساختار خود دارای حلقه بنزنی باشند در خانواده هیدروکربن های آروماتیک قرار می گیرند.

بنزن در ابتدا از طریق حرارت دادن و قطران زغال‌سنگ و سپس تبدیل بخار آن به مایع بدست می‌آمد اما امروزه بنزن را به مقدار زیاد از نفت خام استخراج میکنند.

بنزن چیست؟

خواص فیزیکی و شیمیایی: 

نام ماده:  سیکلو هگزاتری ان (cyclohexatriene)

نام تجاری:  بنزن(Benzene)

سایر اسامی : بنزول, روغن کربن, سیکلوهگزاترین, فنیل هیدرید

فرمول شیمیایی: C۶H۶

جرم ملکولی : ۷۸٫۱۱ g mol−۱

شکل ظاهری: سفید بی زنگ

دمای ذوب:  ۵٫۵ °C, ۲۷۸.۷ K

دمای جوش:  ۸۰٫۱ °C, ۳۵۳.۳ K

انحلال پذیری در آب:  ۱.۸ g/L (15 °C) 
 

کاربرد بنزن
تولید صنعتی پلی استایرن،لاستیک مصنوعی و نایلون

برای تهیه شوینده‌ها و رنگ‌ها.

برای ساخت دیگر مواد شیمیایی

برای ساخت پلاستیک ، رزین ، نایلون، و فیبر های سینتیتکی دیگر

برای ساخت بعضی از انواع روغن(نرم کننده) ، رنگ ها ، پاک کنندها ، داروها و حشره کش ها

روشهای تولید:
*ریفرمینگ کاتالیستی: در این روش گروهی از هیدرو کربن ها با دمای جوش ۶۰ تا ۲۰۰ درجه سانتی گراد در حضور کلرید پلاتینیوم و یا کلرید روهیدیوم در دما ۵۰۰ و فشار ۸ تا ۵۰ اتمسفر با هیدروژن ترکیب می شوند. محصولات نهایی پس از جداسازی شامل بنزن می شوند.

*تولوئن هایدروآلکیلاسیون: در این روش تولوئن به بنزن تبدیل می شود.

*تسهیم نامتناسب تولوئن: در واحدهایی که تولید تولوئن و زایلن هر دو مدنظر باشند این روش جایگزین خوبی برای روش هایدروآلکیلاسیون است.

*کراکینگ بخار (steam cracking) : این روش راه مناسبی برای تولید اتیلن و سایر آلکن ها از هیدروکربن های خطی و بزرگ است. بنزن محصول جانبی بعضی از این واکنش ها از جمله پیرولیز گازوییل است.

بنزن چیست چگونه در مواجهه با آن قرار می گیریم؟
هوای بیرون شامل مقدار کمی بنزن ناشی از دود سیگار ، ایستگاه های خدمات اتومبیل ، دود وسایل موتوری و انتشار مواد از صنایع می باشد.

گازهای فرآورده هایی که حاوی بنزن هستند مانند سریش ها ، رنگ ها ، واکس و پاک کننده ها ،هم می توانند منابع مواجهه باشند .

هوای اطراف زباله های خطرناک و ایستگاه های گاز شامل سطح بالایی از بنزن می باشند

کار کردن در صنایعی که بنزن استفاده می نمایند یا می سازند.

بنزن چیست وچگونه بر سلامتی ما تاثیر می گذارد؟
استنشاق مقدار زیادی از بنزن می تواند باعث مرگ شود و همچنین می تواند باعث خواب آلودگی ، گیجی ،افزایش میزان ضربان قلب ، سردرد ، لرزش ، تشنج و بیهوشی شود.

خوردن و نوشیدن غذاهای حاوی مقدار زیادی از بنزن می تواند سبب استفراغ نمودن ، تحریک معده ، گیجی ، تشنج ، ضربان قلب سریع و مرگ شود .

عمده ترین اثر طولانی مدت بنزن (مزمن) اثر بر روی خون است،

بنزن سبب اثرات زیانباری بر روی مغز استخوان است و موجب کاهش گلبول های قرمز خون و نهایتا” منجر به آنمی می شود .

بنزن همچنین باعث خونریزی زیاد و موجب اثر بر روی سیستم ایمنی و باعث افزایش آلودگی می شود .

با توجه به اثرات استنشاق گاز بنزن و برای تشخیص بخارات گازی انتشار یافته بهترین ردیاب گازی بنزن را از شرکت آداک فرایند سپهر تهیه فرمایید

یک آشکارساز گاز کلر که به عنوان ردیاب گاز کلر نیز شناخته می شود، غلظت کلر در هوا را شناسایی و نظارت می کند. این آشکار ساز گازی برای هشدار دادن به پرسنل از قرار گرفتن در معرض گاز کلر که بسیار سمی و خطرناک است مورد استفاده میگیرد. کلر در خانه ها، استخرها و محیط های صنعتی به عنوان ضد عفونی کننده استفاده می شود. همچنین یک عامل اکسید کننده متداول در تاسیسات تصفیه آب، استخرها، فرآیندهای سفیدکننده و جریان کار شیمیایی صنعتی است.

دتکتور گاز کلر چیست؟
آشکارساز گاز کلر ابزاری است که برای تشخیص غلظت Cl در هوا یا در یک محیط سمی استفاده می شود. این دستگاه ها غلظت گاز کلر را بر حسب ppm نمایش می دهد. به منظور محافظت از کاربران، این دتکتورهای گاز دارای آلارم و چراغ های LED برای مواقع خطر هستند. 

آشکارسازهای گاز کلر به دتکتور گازی کلر، ردیاب گاز کلر، گاز سنج کلر نیز نامیده میشوند.

کلر سنج چه چیزی را تشخیص می دهد؟
یک آشکارساز کلر گاز کلر را حس می کند و سطوح را بر حسب قسمت در میلیون (ppm) نمایش می دهد. اثرات مضر کلر بر سلامت انسان و محیط زیست، استفاده از آشکارسازهای کلر را برای جلوگیری از مواجهه با سطوح بالا تضمین می کند.

گاز کلر چیست؟
کلر دارای نماد شیمیایی Cl2 است.

این گاز کمی زرد یا سبز با بوی تحریک کننده است. کلراین یک گاز بسیار مفید اما خطرناک است. با توجه به کاربردهای مثبت فراوان در صنایع مختلف، برای محافظت از انسان در برابر استنشاق نیاز به تشخیص و اندازه‌گیری دارد.

استنشاق گاز کلر  چه اثراتی بر روی انسان میگذارد؟
هنگامی که در معرض گاز کلر قرار می گیرید، ممکن است سرفه، تاول روی پوست، سوزش در گلو و چشم، مشکل در تنفس، حالت تهوع و مایع در ریه ها را تجربه کنید.  اجتناب از قرار گرفتن در معرض کلر برای جلوگیری از خطرات شغلی ضروری است.

افراد مسن و کسانی که سیگار می کشند ممکن است واکنش های شدیدتری به قرار گرفتن در معرض گاز کلر داشته باشند. در این مورد، استنشاق Cl2 ممکن است منجر به آسیب حاد ریه یا دیسترس تنفسی شود. بیش از 1٪ از افرادی که در معرض گاز کلر قرار دارند می میرند.  

آیا کلر در استخرها بی خطر است؟
در بیشتر موارد، کلر در استخرهای شنا بی خطر است چون مقدار آن را مورد نظارت قرار میدهند.

کلر یک افزودنی ضروری برای جلوگیری از آلودگی میکروب های بالقوه خطرناک شناگران است. این ماده شیمیایی می تواند باعث خشک شدن پوست و مو شود اما به اندازه شکل گازی آن خطرناک نیست.

نگرانی بزرگتر این است که چگونه کلر موجود در استخر با سایر مواد شیمیایی واکنش نشان می دهد . شناگران می توانند ادرار، شامپو، لوسیون یا نرم کننده را به استخر وارد کنند که می تواند ترکیبات ناسالم ایجاد کند. این محرک‌ها می‌توانند چشم و گلو را آزار دهند، اما می‌توانند با باد یا تهویه خوب از بین بروند. به طور کلی، مزایای ضد عفونی کلر بسیار بیشتر از خطرات احتمالی قرار گرفتن در معرض آن است.

حتی بدون واکنش اضافی، کلر می تواند از خاصیت محلول در آب بصورت گاز خارج شود. بدون تهویه کافی، تجمع گاز کلر می تواند یک محیط سمی و خطرناک ایجاد کند. این یک مشکل برای موقعیت‌های استخرهای سرپوشیده ایجاد میشود چون در آنجا گازکلر بیشتر است و به دلیل تهویه محدود، تجمع کلر می‌تواند مشکل‌ساز باشد.

آیا سفید کننده یا وایتکس می تواند گاز کلر آزاد کند؟
بله، سفید کننده یا کلر خانگی می تواند در صورت مخلوط شدن با سایر مواد پاک کننده گاز کلر آزاد کند. 

علاوه بر اسیدها، مخلوط کردن سفید کننده با آمونیاک باعث تولید گاز کلرامین می شود که شکل تغییر یافته ای از گاز کلر است. قرار گرفتن در معرض گاز کلرامین منجر به سرفه، تنگی نفس، درد قفسه سینه و تحریک غشاهای مخاطی می شود.

متأسفانه، مخلوط کردن سفید کننده کلر و پاک کننده های خانگی یک اشتباه رایج است. سالانه بیش از 2000 حادثه در ایالات متحده رخ می دهد. در سال های اخیر ، یکی از کارکنان بوفالو وایلد وینگز به طور تصادفی یک پاک کننده خانگی را روی زمین ریخت. کارگر دیگری با پاک کننده ای متفاوت کف زمین را تمیز کرد و مخلوط سمی سفید کننده و اسید ایجاد کرد که کلر را آزاد کرد و منجر به مرگ مدیر فروشگاه شد. 

آیا کلر از آب خارج می شود؟
بله، کلر از آب تبخیر می شود که به آن خروج گاز یا خارج شدن گاز می گویند. کلر یک گاز است اما می تواند به عنوان یک "املاح فرار" در آب قرار گیرد به این معنی که مولکول ها می توانند در آب پخش شوند. آنها به مرور زمان به اتمسفر می‌گریزند و یا خارج می‌شوند.

سرعت خروج گاز به متغیرهایی مانند دما، هم زدن آب و رطوبت جو بستگی دارد. افزایش دما و هم زدن باعث افزایش خروج گاز می شود.

عامل دیگر مساحت سطح است. هر چه سطح بیشتر به جو (یعنی آب کم عمق) بیشتر باشد، گاز خروجی سریعتر است.

 اگر در معرض گاز کلر بودم چه باید بکنم ؟
اگر مشکوک هستید که در معرض  گاز کلر قرار گرفته اید، مهم است که به محیطی خارج از منزل که هیچ اثری از قرار گرفتن در معرض کلراین نباشد، تخلیه کنید. نواحی آسیب دیده را بشویید تا از سوزش چشم و پوست جلوگیری کنید.  متخصصان پزشکی می توانند به مدیریت علائمی مانند خس خس سینه کمک کنند.

جلوگیری از قرار گرفتن در معرض برای ایمنی مهم است و می توان با یک آشکارساز گاز کلر به دست آورد.

آستانه بوی کلر 0.3 ppm برآورد شده است. با این حال، این ایده بدی است که برای تعیین «غلظت» گاز معطری مانند Cl به حس بویایی خود تکیه کنید. با گذشت زمان، بینی نسبت به بو از بین می رود - این پدیده خستگی بویایی نامیده می شود.

برای آشنایی با انواع مختلف  آشکارسازهای گاز کلر لینک زیر را کیلک کنید:
دتکتور گاز کلر

تقریباً هر سوختی که در حال حاضر در سراسر جهان استفاده می شود از گاز یا نفت طبیعی به دست می آید. این سوخت ها منبع محدودی هستند و استفاده مداوم از آنها برای محیط زیست مضر است. به همین دلیل، جهان بیشتر به سمت منابع انرژی تجدیدپذیر حرکت می کند. با این حال، افزایش تولید انرژی های تجدیدپذیر چالش های خاص خود را ایجاد می کند. سوالاتی در مورد چگونگی بهترین ذخیره انرژی تولید شده توسط منابع متناوب مانند خورشید و باد و همچنین سایر مسائل در مورد ظرفیت حمل و نقل و بخش های صنعتی که در حال حاضر به سوخت های شیمیایی پرانرژی برای کار در اقتصاد پس از کربن متکی هستند، وجود دارد. هیدروژن یک راه حل مناسب برای هر دوی این مسائل ارائه می دهد. هیدروژن معمولاً به عنوان یک گاز صنعتی استفاده می شود و در حال حاضر از طریق اصلاح متان تولید می شود. انرژی تجدیدپذیر را می توان در ایجاد گاز هیدروژن از طریق فرآیندهایی مانند الکترولیز آب استفاده کرد، که اساساً این انرژی را در مولکول های هیدروژن قفل می کند. در این زمینه، هیدروژن به عنوان یک محیط ذخیره انرژی بر خلاف سوخت معمولی عمل می کند. هیدروژن مزایای زیادی نسبت به سایر فناوری های ذخیره انرژی دارد. مانند سوخت های سنتی، هیدروژن چگالی انرژی بسیار بالایی را نشان می دهد. این چگالی انرژی به مراتب بیشتر از باتری ها یا خازن ها است در حالی که می تواند انرژی را به طور نامحدود و بدون تلفات ذخیره کند. بر خلاف سوخت های سنتی، هیدروژن در محل استفاده، انتشارات خطرناکی ایجاد نمی کند. آب تنها محصول جانبی سوختن هیدروژن است. یک سلول غشایی تبادل پروتون از گاز هیدروژن و گاز اکسیژن به عنوان سوخت استفاده می کند و به طور موثر انرژی پتانسیل شیمیایی را به انرژی الکتریکی تبدیل می کند. در حالی که فناوری هیدروژن نسبتاً جدید باقی مانده است، شواهدی وجود دارد که نشان می دهد هیدروژن ممکن است به طور قابل توجهی به ازای هر واحد انرژی ذخیره شده نسبت به باتری ها ارزان تر شود. این پتانسیل منجر به رشد سریع اقتصاد هیدروژن شده است، به طوری که بازار جهانی هیدروژن تقریباً 6 درصد در سال افزایش می یابد و تا سال 2022 به 155 میلیارد دلار افزایش می یابد . خطرات هیدروژن افزایش جذب فناوری های هیدروژن نیز خطرات زیادی را به همراه دارد. هیدروژن به عنوان سوخت عملکرد خوبی دارد، اما در مقایسه با سایر سوخت های گاز و مایع، خطر انفجار بسیار بیشتری را نیز فراهم می کند. مهار هیدروژن بسیار سخت تر از گازهای دیگر است. گاز هیدروژن از مولکول های H 2 تشکیل شده است که هر مولکول از دو اتم هیدروژن تشکیل شده است. H 2 کوچکترین مولکول در جهان است و به شدت مستعد نشت خارج از محدوده است. 5 هیدروژن نیز بسیار قابل اشتعال است. هیدروژن موجود در هوا در غلظت های بین 4 تا 75 درصد حجمی قابل اشتعال است. در مقابل، متان در هوا در غلظت های بین 4.4 تا 17 درصد حجمی قابل اشتعال است. انرژی لازم برای احتراق مخلوط هیدروژن/هوا نیز به طور قابل توجهی کمتر از سایر سوخت ها است. حداقل مقدار انرژی مورد نیاز برای احتراق مخلوط هیدروژن/هوا فقط 0.017 میلی ژول است. حداقل انرژی احتراق برای گازهای سوخت هیدروکربنی نسبتاً بسیار بیشتر است، در حدود 0.3 میلی ژول برای مخلوط های پروپان/هوا یا متان/هوا. 6،7 این عوامل به این معنی است که نشت هیدروژن رایج است و حتی نشت های کوچک هیدروژن می تواند نسبتاً آسان مشتعل شود. 8 به این ترتیب، باید اقدامات مناسبی برای مدیریت و به حداقل رساندن هرگونه خطر نشت هیدروژن اتخاذ شود. فناوری تشخیص گاز هیدروژن هیدروژن گازی بی رنگ، بی بو و بی مزه است، به این معنی که صنعت برای تشخیص نشتی باید به آشکارسازهای گاز هیدروژن متکی باشد. IGD دو فناوری را ارائه می دهد که برای تشخیص هیدروژن مناسب هستند: سنسورهای پلیستور و سنسورهای الکتروشیمیایی. پلیستور حسگرهای Pellistor (همچنین به عنوان مهره کاتالیزوری نیز شناخته می‌شوند) از یک کاتالیزور استفاده می‌کنند که باعث می‌شود گاز قابل اشتعال وارد حسگر شود تا در دمای بسیار پایین‌تر از حد معمول مشتعل شود. همانطور که احتراق رخ می دهد، مقدار متناسبی گرما تولید می شود تا با مقدار گاز قابل اشتعال موجود مطابقت داشته باشد. از این اندازه گیری می توان برای تعیین غلظت گازهای قابل اشتعال موجود استفاده کرد و این مقدار را می توان به صورت درصدی از حد پایین انفجار (%LEL) بیان کرد. سنسورهای پلیستور به طور کلی به عنوان یک فناوری تشخیص گاز قابل اشتعال عمومی استفاده می شود. سنسورهای Pellistorبه هر گاز قابل اشتعال با اندازه گیری 0-100٪ LEL پاسخ می دهند. از آنجایی که غلظت 4 درصدی هیدروژن بالقوه انفجاری است، این معادل 100 درصد LEL است. قوانینی مانند مقررات جوی مواد منفجره مواد خطرناک بریتانیا معمولاً مستلزم این است که اتمسفر زیر 25٪ LEL نگه داشته شود. آشکارسازهای گاز Pellistor از قوی ترین، قابل اعتمادترین و مقرون به صرفه ترین آشکارسازها در نوع خود هستند که آنها را به انتخابی محبوب و قابل اعتماد برای تشخیص گاز هیدروژن تبدیل می کند. الکتروشیمیایی حسگرهای الکتروشیمیایی با استفاده از یک الکترولیت به گاز مورد نظر (مثلاً هیدروژن) واکنش نشان می دهند که جریانی متناسب با مقدار گاز شناسایی شده تولید می کند. این روش تشخیص گاز هیدروژن حساس تری را نسبت به حسگرهای پلیستور ممکن می سازد. به عنوان مثال، 25٪ LEL با 1٪ غلظت هیدروژن یا 10000 ppm مطابقت دارد. آشکارسازهای گاز الکتروشیمیایی حساسیت گاز را در محدوده 0-1000 ppm تا 0-40000 ppm ارائه می دهند. نقطه ضعف این حساسیت حاد این است که حسگرهای الکتروشیمیایی در صورت قرار گرفتن در معرض سطوح گاز هدف بیش از محدوده اندازه گیری خود مستعد آسیب یا تخریب هستند. هنگامی که این اتفاق می افتد، حسگرها باید فوراً تعویض شوند تا از نظارت مستمر اطمینان حاصل شود. آشکارسازهای هیدروژن الکتروشیمیایی برای کاربردهایی که تشخیص هیدروژن در سطوح پایین ضروری است مناسب هستند. سایر فناوری های تشخیص تعدادی دیگر از فن آوری های تشخیص گاز وجود دارد، اما آنها برای تشخیص هیدروژن توصیه نمی شوند. به عنوان مثال، حسگرهای مادون قرمز نمی توانند هیدروژن را تشخیص دهند زیرا مولکول های دو اتمی مانند هیدروژن تابش مادون قرمز را جذب نمی کنند. آشکارسازهای گاز نیمه هادی ممکن است در تشخیص هیدروژن استفاده شوند، اما این حسگرها به طیف وسیعی از گازها و بخارات دیگر نیز پاسخ خواهند داد. بنابراین سنسورهای نیمه هادی برای استفاده در کاربردهای تشخیص هیدروژن به دلیل احتمال هشدارهای کاذب توصیه نمی شوند. یکی دیگر از فناوری‌های قابل دوام، رسانایی حرارتی است، اما حساسیت و گزینش پذیری پایین آن، این رویکرد را به یک انتخاب ضعیف برای کاربردهای تشخیص هیدروژن تبدیل می‌کند. سیستم های ردیاب گاز ثابت آشکارسازهای گاز بین المللی مجموعه متنوعی از سیستم های تشخیص گاز هیدروژن هیدروژن الکتروشیمیایی ثابت و پلیستور را ارائه می دهند . این راه حل ها به گونه ای طراحی شده اند که تمام نیازهای برنامه را برآورده کنند. آشکارسازهای ناحیه ایمن 750 آدرس پذیر IP54 را می توان برای کاربردهای غیر ATEX استفاده کرد، در حالی که محدوده IP68 750X ATEX/IECEx ضد انفجار است. آشکارسازهای مکشی آدرس پذیر TOC-750S یک راه حل ایده آل برای اتاق های تمیز یا مناطق صعب العبور است که به مشتریان سیستم تشخیص گاز دیجیتال قابل اعتماد را ارائه می دهد که با اینترنت اشیا سازگار است. آشکارسازهای گاز غیر نفوذی مستقل TOCSIN 903 ATEX/IECEx نیز گزینه خوبی برای مشتریانی است که به دنبال سیستم تشخیص گاز هیدروژن قوی هستند. هر یک از این سیستم ها دارای مجموعه ای قوی از ویژگی ها، مزایا و فناوری های صرفه جویی در هزینه هستند که در سایر سیستم های تشخیص گاز هیدروژن موجود نیستند.

برای دریافت قیمت و خرید بر روی لینک زیر کلیک کنید

دتکتور گاز هیدروژن

در چاههای نفتی نفت استخراج شده دارای آب نمک است. بیشتر این آب بهمراه نمک قبل از انتقال به پالایشگاه از نفت جدا شده تا باعث رسوب و خورگی مسیر انتقال نشود و همچنین در پالایشگاه باعث خرابی تجهیزات گران قیمت ابزار دقیق نشود.
در نزدیکی چاه نفت، به خصوص جایی که عمل جداسازی انجام می‌شود، آب جدا شده باید در محل یا در یک مرکز تصفیه آب قبل از بازگشت به محیط زیست تصفیه شود.
پالایشگاه ها نفت خام را از میادین تولید بر اساس اندازه گیری های اولیه رسوب و آب (BS&W) دریافت می کنند. هر چه اندازه گیری BS&W بیشتر باشد، آب بیشتری در نفت خام وجود دارد.
پالایشگاه ها از جداسازی گرانشی، مخازن نمک زدایی، مخازن اسکیم و سایر تجهیزات برای حذف آب و سایر ناخالصی ها استفاده می کنند.
در تمام این فرآیندها، آب جدا شده از روغن از کف ظرف تخلیه می‌شود، در حالی که هیدروکربن‌ها معمولاً با جاری شدن روی یک بافل در یک انتهای مخزن جداسازی به طور مداوم حذف می‌شوند.
تخلیه آب
برداشتن آب از مخزن جداسازی به عنوان "آب تخلیه" نامیده می شود. به دلیل هزینه بالای تصفیه آب، بسیار مهم است که بدانیم چه زمانی سطح مشترک بین آب و روغن به نقطه پایین می رسد تا از ریختن روغن به تاسیسات تصفیه آب جلوگیری شود.
در اغلب تاسیسات جداسازی نمک از نفت خام از روش های ثابتی برای اندازه‌گیری سطح بین نفت خام و آب نمک استفاده می‌کنند که شامل نمونه برداری دستی گرفته تا اندازه گیری پیچیده سطح مداوم با استفاده از سطح سنج راداری موج هدایت شونده و فرستنده های تشعشع گاما می شود.

لول سوئیچ خازنی
یک خازن از دو صفحه رسانا تشکیل شده است که توسط یک ماده "دی الکتریک" غیر رسانا از هم جدا شده اند.
مواد دی الکتریک بر اساس ثابت دی الکتریک یا DK طبقه بندی می شوند که توانایی مواد را برای ذخیره بار خازنی ردیابی می کند. هرچه عدد دی الکتریک بیشتر باشد، ظرفیت ذخیره شده بیشتر است.
ظرفیت خازنی برابر است با DK (ثابت دی الکتریک)، ضربدر مساحت صفحات رسانا، تقسیم بر فاصله بین دو صفحه: C = (DK * A) / D
لول سوئیچ خازنی برای اندازه‌گیری سطح از این مفاهیم اولیه خازن استفاده می‌کنند، به طوری که ظرف در کاربردهای سطح نقطه‌ای به یک صفحه از خازن تبدیل می‌شود. یعنی پروب به یک صفحه رسانا تبدیل می شود، مخزن به صفحه رسانای دوم تبدیل می شود و ماده مورد اندازه گیری نقش ماده دی الکتریک را ادا می‌کند.
برای مواد رسانا از پروب هایی با روکش پلاستیکی استفاده می‌شود که باعث جبران تجمع فعال مواد رسانا در سنسور یا پراب شوند که این امر برای اندازه‌گیری قابل اعتماد لازم و ضروری می‌باشد.
استفاده از یک سوئیچ خازن برای شناسایی رابط بین روغن و آب به دلیل خواص الکتریکی بسیار متفاوت دو سیال موثر است. آب زیرزمینی بسیار رسانا است و باعث کوتاه شدن دو صفحه خازن می شود و باعث تغییر تقریبا بی نهایت در ظرفیت اندازه گیری شده می شود. فاز روغن رسانا نیست و ثابت دی الکتریک پایین روغن (حدود 2DK) باعث تغییر کوچکی در ظرفیت اندازه گیری شده می شود.
در یک مخزن تخلیه آب، سنسور با مخلوطی از روغن و آب پوشانده می شود تا زمانی که فرآیند جداسازی ادامه یابد، زمانی که روغن به سمت بالا حرکت می کند و آب نسبتاً تمیز به سمت پایین حرکت می کند. آب جدا شده همچنان حاوی مقداری روغن، گریس، آهن، مواد افزودنی پلیمری، موم پارافین و سایر آلاینده‌ها است که در فرآیند تصفیه آب حذف خواهند شد.
سنسور احتمالا هرگز آب خالص را نخواهد دید. با این حال، حتی با وجود آلاینده ها، فاز آب رسانا خواهد بود و از نظر الکتریکی متفاوت از فاز روغنی است.
سوئیچ خازنی در نقطه ای نصب می شود که باید رابط کم بین روغن و آب تشخیص داده شود. این می تواند یک نصب افقی درست بالای خط خروجی تخلیه آب باشد. سوئیچ خازن همچنین می تواند مستقیماً در لوله های خروجی آب نصب شود، اما نصب افقی در نقطه کنترل ترجیح داده می شود.
نتیجه این است که به محض اینکه آب به زیر نوک پروب بیفتد، سوئیچ حالت‌های خود را تغییر می‌دهد. این یک نشانه بسیار قابل اعتماد از رابط آب / روغن است که می تواند برای متوقف کردن تخلیه استفاده شود.
سوئیچ های سطح خازنی برای کالیبراسیون ساده هستند و می توانند به صورت افقی یا عمودی نصب شوند. هیچ قطعه متحرکی برای فرسوده شدن یا قطع کردن گوشی وجود ندارد. از آنجایی که ظرفیت خازنی دارای مزیت جبران سازی فعال است، موادی که پوشش می دهند، مانند نفت خام سنگین یا پارافین، مشکلی ندارند.
سوئیچ های سطح خازنی، تشخیص واسط روغن آب قابل اعتماد را ارائه می دهند و به خودکارسازی فرآیند کنترل تخلیه آب کمک می کنند.
سایر روش های سطح نقطه
چندین روش دیگر برای تشخیص رابط آب/روغن موجود است، اما همه آنها در مقایسه با سنسورهای سطح خازنی دارای معایب قابل توجهی هستند:
نمونه برداری دستی:
روش نمونه گیری دستی قدیمی است، اما هنوز در بسیاری از امکانات استفاده می شود. تعدادی دریچه به صورت عمودی در کنار ظرف قرار گرفته اند. یک اپراتور شیر را برای مدت کوتاهی باز می کند و نمونه ای را می کشد. با مشاهده نمونه به صورت بصری، می توان تعیین کرد که کدام شیر آب تولید می کند و نزدیکترین شیر بعدی که روغن در آن وجود دارد، بنابراین رابط بین دو شیر مشخص می شود.
نمونه برداری دستی دارای تعدادی نقص است. اول، فقط یک ایده از محل قرارگیری رابط - یعنی جایی بین دو دریچه ارائه می دهد. از آنجایی که نمونه ها به صورت دستی گرفته می شوند، مکان رابط شناسایی شده فقط به اندازه آخرین نمونه دقیق است. همچنین متکی به تفسیر بصری آب و روغن چیست. این تفسیر دلخواه و با عملگرهای مختلف ناسازگار است. در نهایت، این قضاوت اپراتور است که تصمیم بگیرد چه زمانی دامپینگ را متوقف کند، که به عامل خطای انسانی می افزاید.
شیشه دید:
یک شیشه دید واقع در خط خروجی تخلیه آب می تواند برای تشخیص بصری تغییر از فاز آب به فاز روغن استفاده شود. همانطور که در روش نمونه برداری دستی، بر تفسیر بصری آب و روغن چیست تکیه دارد. همچنین به دلیل اینکه شیشه دید در خط خروجی قرار دارد، ناخواسته مقداری روغن ریخته می شود. از آنجایی که این یک عملکرد دستی است، خطای انسانی معرفی می شود.
لول سوئیچ رسانایی:
کلیدهای رسانایی با عبور جریان الکتریکی از یک الکترود به الکترود دوم از طریق یک مایع رسانا کار می کنند. در یک برنامه واسط روغن/آب، جریان زمانی که آب وجود دارد از آن عبور می کند. هنگامی که مایع به روغن نارسانا تبدیل می شود، جریان دیگر بین الکترودها عبور نمی کند و کلید تغییر حالت را نشان می دهد.
سوئیچ های رسانایی تشخیص رابط قابل اعتماد را در بسیاری از تاسیسات ارائه می دهند. با این حال، اگر الکترودها با یک ماده نارسانا مانند نفت خام سنگین یا موم پارافین پوشانده شوند، الکترود دیگر جریان را عبور نمی دهد. تا زمانی که الکترودها تمیز نشده باشند، این نشان دهنده یک قرائت نادرست است. به همین دلیل، کلیدهای رسانایی فقط باید در فرآیندهای جداسازی استفاده شوند که فازها عاری از مواد سنگین یا آلاینده باشند.
سوئیچ شناوری:
سوئیچ های شناور را می توان برای اندازه گیری رابط بین آب و روغن استفاده کرد. شناور برای وزن مخصوص آب کالیبره شده است که 1.0 یا کمی بالاتر است. وزن مخصوص روغن معمولاً بین 0.7 تا 0.9 است. همانطور که سطح آب پایین می آید، بازوی شناور به سمت پایین حرکت می کند، که نشانه ای از نقطه کنترل آب پایین است.
شناورها به دلایل مختلفی می توانند در کاربردهای تخلیه آب مشکل ساز باشند. قطعات متحرک سوئیچ شناور در معرض سایش و آسیب هستند. شناور ممکن است به خطر بیفتد و باعث غرق شدن آن شود. نفت خام و موم سنگین می تواند روی بازوی شناور و شناور جمع شود و باعث قطع شدن و خرابی شود. در نهایت، وزن مخصوص آب زیرزمینی و نفت متغیر است و به طور منظم نیاز به "ترفندهای" کالیبراسیون دارد.

فلورین یک گاز بسیار واکنش پذیر و بسیار سمی با رنگ زرد کم رنگ است. در بسیاری از فرآیندهای صنعتی مانند ساخت گازهای مبرد، نیمه هادی ها، ترکیب پلاستیک و در سنتز داروها استفاده می شود. همچنین در صنایع هسته ای برای غنی سازی اورانیوم استفاده می شود. فلورین برای صنایع شیمیایی به عنوان یک عامل سنتز آلی یا معدنی مهم است.

گاز فلوئور نامرئی است و بویی دافعه دارد. بینی انسان می تواند بو را از 0.02 ppm تشخیص دهد. بسیار سمی است و استنشاق آن می تواند اثرات مختلف سلامتی را از 0.8ppm ایجاد کند. از آنجایی که بسیار واکنش پذیر و خورنده است ممکن است باعث سوختگی پوست و چشم شود. بنابراین در صورت استفاده از فلورین در هر فرآیندی، نظارت بر محیط کار با آشکارساز گاز فلورین الزامی است.

Prosense آشکارساز گاز Florine را برای نظارت بر فلوئور در محیط ارائه می دهد. Prosense از حسگرهای حساس الکتروشیمیایی استفاده می کند که طول عمر و استحکام بالایی دارند. آشکارساز Prosense Florine محدوده 0-5ppm را با وضوح 0.05ppm و سطوح زنگ قابل تنظیم اندازه گیری می کند.

نثرسری پی کیوویژگی های آشکارساز ثابت فلورین شامل موارد زیر است:

گواهینامه های ATEX، IECEx و SIL2
خروجی آنالوگ 4-20 میلی آمپر
خروجی دیجیتال RS485
رله های یکپارچه اختیاری برای سوئیچینگ خروجی با سطوح هشدار قابل تنظیم
سر سنسور SS316 شامل سنسور فلورین با گواهی کالیبراسیون
صفحه نمایش یکپارچه (اختیاری)

در سری P ویژگی های آشکارساز ثابت فلورین شامل موارد زیر است:

گواهینامه های ATEX و IECEx
خروجی آنالوگ 4-20 میلی آمپر
خروجی دیجیتال RS485
رله های یکپارچه اختیاری برای سوئیچینگ خروجی با سطوح هشدار قابل تنظیم
سر سنسور SS316 شامل سنسور فلورین با گواهی کالیبراسیون

نثرسری PC3 ویژگی های آشکارساز ثابت فلورین شامل موارد زیر است:

آشکارساز گاز دسته 3
خروجی آنالوگ 4-20 میلی آمپر
خروجی دیجیتال RS485
رله های یکپارچه اختیاری برای سوئیچینگ خروجی با سطوح هشدار قابل تنظیم
سر سنسور برنجی با روکش نیکل شامل سنسور فلورین با گواهی کالیبراسیون

نثرسری BTN ویژگی های آشکارساز ثابت فلورین شامل موارد زیر است:

رله های یکپارچه برای نظارت بر سطح هشدار
خروجی دیجیتال اختیاری RS485
سطوح زنگ قابل تنظیم
سر سنسور ABS شامل سنسور فلورین با گواهی کالیبراسیون

برای آشنایی با انواع دتکتور گاز با ما تماس بگیرید 

گاز سولفید هیدروژن (H2S) یک گاز بسیار سمی، بیرنگ و اشتعالی است. این گاز با بوی تخم مرغ گندیده اغلب در صنایع نفت و گاز، معادن‌، تولید کائوچو، کشتارگاه‌ها، خنک‌کننده‌های صنعتی و فاضلاب بوجود می‌‎آید. با توجه به سمیت بسیار بالای این گاز، نیاز به کنترل و حذف آن از فرآیندهای صنعتی وجود دارد و در صورت عدم کنترل آن، می‌تواند به افراد و محیط زیست آسیب جدی وارد کند. یکی از روش‌های کنترل این گاز، استفاده از دتکتور گازسولفید هیدروژن است.

همچنین، Hydrogen sulfide در تولید گوگرد، کنترل قارچ، از بین بردن بو، ضدعفونی کننده و همچنین به عنوان یک کاهنده اکسیداسیون استفاده می‌شود.

مشخصات گاز سولفید هیدروژن
جرم مولی: 34.08g/mol

نقطه جوش: °60.2- سانتیگراد

حد پایین انفجاری (LEL): 4% VOL

حد بالای انفجار (UEL): 45.5% VOL

میانگین (TWA): 10ppm

حداکثر غلظت مجاز (STEL): 15ppm

ایمنی شیمیایی: قابل اشتعال، شدیدا سمی، دارای خطرات زیست محیطی و از لحاظ ایمنی هرجا که این گاز باشد، نصب و استفاده از دتکتور گاز سولفید هیدروژن الزامی است.

انواع سنسور گاز صنعتی Industrial gas sensor
سنسورهای گاز صنعتی انواع مختلفی دارند ک در ادامه به صورت کامل با هر کدام از آن‌ها آشنا می‌شوید.

سنسور گاز صنعتی الکتروشیمی

سنسور گاز صنعتی نیمه هادی

سنسور گاز صنعتی کاتالیتیک

سنسور گاز صنعتی اشعه‌ای IR

سنسور گاز صنعتی PID

کاربردهای سنسورهای گاز صنعتی
سنسورهای گاز صنعتی در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی آن‌ها اشاره می‌کنیم:

1. صنعت نفت و گاز

بنا به ماهیت حساس صنعت نفت و گاز، استفاده از سنسورهای گاز صنعتی بسیار مهم است. این سنسورها در این صنعت برای تشخیص نشت گازهای قابل اشتعال و سمی کاربرد دارند. همچنین در عملیات حفاری و بهره‌برداری از معادن نیز از این سنسورها برای محافظت از کارگران و تشخیص احتمال نشت گازها استفاده می‌شود.

2. صنعت پتروشیمی

در صنعت پتروشیمی، استفاده از سنسورهای گاز صنعتی برای کنترل فرآیندها و تشخیص نشت گازهای خطرناک بسیار حیاتی است. این سنسورها به عنوان نیروی محرکه برای متخصصان این صنعت عمل می‌کنند و در صورت تشخیص هرگونه نشت، هشدارها را به صورت فوری ارسال می‌کنند.

3. صنعت معدن

در معادن، خطرات بسیار زیادی وجود دارد که ممکن است باعث آسیب به افراد و تجهیزات شوند. سنسورهای گاز صنعتی در این صنعت‌ها به منظور تشخیص گازهای ناخواسته و اطمینان از سلامت کارگران به کار می‌روند.

4. صنعت فولاد

در صنعت فولاد، فرآیندهای حرارتی و شیمیایی بسیار پیچیده‌ای انجام می‌شود. سنسورهای گاز صنعتی در این صنعت برای کنترل دقیق دما، فشار و نشت‌های گازی استفاده می‌شوند.

5. صنعت خودروسازی

در صنعت خودروسازی، استفاده از سنسورهای گاز صنعتی برای تشخیص میزان انتشار گازهای آلاینده مانند اکسید نیتروژن (NOx) و ذرات معلق (PM) از اهمیت بسیاری برخوردار است. این سنسورها به کنترل کیفیت هوا و کاهش آلودگی‌ها کمک می‌کنند.

لول سنج چیست و چطور عمل می‌کند؟

سنسورهای اندازه‌گیری سطح نقطه‌ای برای تشخیص یک نقطه از ارتفاع مواد استفاده می‌شوند. به طور کلی، این نوع سنسور به عنوان یک زنگ هشدار بالا، سیگنال دادن به وضعیت پر شدن بیش از حد یا به عنوان یک نشانگر برای وضعیت هشدار کم عمل می کند.

سنسورهای سطح پیوسته پیچیده تر هستند و می توانند نظارت بر سطح کل سیستم را فراهم کنند. آنها سطح سیال را در یک محدوده اندازه گیری می کنند، نه در یک نقطه، و یک خروجی آنالوگ تولید می کنند که به طور مستقیم با سطح مواد در سیلو یا مخزن ارتباط دارد.

سوئیچ شناور چیست؟

در این حسگرهای سطح نقطه ای، یک شناور مغناطیسی با سطح مایع حرکت می کند و یک "سوئیچ " مهر و موم شده را در ساقه به کار می اندازد. طراحی ساده و کم تعمیر و نگهداری به راحتی نصب می شود. شوک، لرزش و فشار را به حداقل می رساند. و با رسانه های مختلف کار می کند. سوئیچ نی می تواند تک قطبی، تک پرتابی (SPST) یا تک قطبی، پرتابی دوبل (SPDT) باشد.

سنسورهای التراسونیک غیر تماسی برای اندازه گیری سطح

این حسگرها شامل یک پردازنده سیگنال آنالوگ، یک ریزپردازنده، سوئیچ های محدوده اعشاری با کد باینری (BCD) و یک مدار راه انداز خروجی هستند. پالس ها و سیگنال گیت را از مسیر ریزپردازنده از طریق پردازشگر سیگنال آنالوگ به سنسور منتقل می کند، که یک پرتو اولتراسونیک را به سطح مایع می فرستد. سنسور پژواک را از سطح تشخیص می دهد و آن را برای نمایش دیجیتالی فاصله بین سنسور و سطح سطح به ریزپردازنده هدایت می کند. از طریق به روز رسانی مداوم سیگنال های دریافتی، ریزپردازنده مقادیر متوسط ​​را برای اندازه گیری سطح مایع محاسبه می کند.

با یک سنسور پیوسته، ریزپردازنده مقدار متوسط ​​را به سیگنال آنالوگ 4 تا 20 میلی آمپر خطی با سطح مایع تبدیل می کند. هنگامی که پژواک از سطح در عرض 8 ثانیه به سنسور برنگردد، سیگنال خروجی از سیستم به زیر 4 میلی آمپر می رسد که نشان دهنده وضعیت سطح پایین یا خالی بودن لوله است. با یک سنسور نقطه، ریزپردازنده مقدار میانگین را با تنظیم سوئیچ BCD مقایسه می کند و یک رله خروجی را برای نشان دادن سطح بالا یا پایین انرژی می دهد. از دست دادن سیگنال بیش از 8 ثانیه، رله ها را خاموش کرده و حالت اولیه خود را باز می گرداند. الکترونیک دارای یک تاخیر نیم ثانیه است که اثرات آشفتگی سطح را به حداقل می رساند.

برای کسب اطلاعات جهت سنسور اولتراسونیک تماس بگیرید 

یک دستگاه اولتراسونیک کم انرژی در این حسگرها سطح مایع را در یک نقطه مشخص اندازه گیری می کند. حسگرهای فراصوت تماسی که از یک سنسور نصب شده در میدان و تقویت کننده حالت جامد یکپارچه تشکیل شده است، هیچ قسمت متحرکی ندارند و نیازی به کالیبراسیون ندارند. به طور معمول، آنها به بلوک های ترمینال برای اتصال یک منبع تغذیه و دستگاه های کنترل خارجی مجهز هستند. سیگنال اولتراسونیک از یک شکاف نیم اینچی در سنسور عبور می‌کند و هنگامی که شکاف حاوی مایع است، سوئیچ‌های رله را کنترل می‌کند. سطح سنجش برای سنسورهای نصب شده به صورت افقی در وسط فاصله و برای سنسورهای نصب شده به صورت عمودی در بالای شکاف قرار دارد. وقتی مایع به زیر این سطح می‌رسد،

این حسگرها در مخازن یا لوله‌ها برای کارکرد خودکار پمپ‌ها، شیرهای برقی و آلارم‌های بالا/پایین استفاده می‌شوند. دو مورد برای پر کردن و خالی کردن مخازن و اندازه گیری حجم مایع مورد نیاز است. سازگار با اکثر مایعات، تحت تأثیر پوشش ها، قطرات چسبنده، کف و بخار قرار نمی گیرند. با این حال، مایعات با هوادهی بالا و مایعاتی که به اندازه کافی چسبناک هستند تا شکاف سنسور را مسدود کنند ممکن است مشکلاتی ایجاد کنند.

سنسورهای سطح خازنی

حسگرهای خازنی می توانند اندازه گیری سطح نقطه انجام دهند. آنها از یک کاوشگر برای نظارت بر تغییرات سطح مایع در مخزن استفاده می کنند و به صورت الکترونیکی خروجی را به مقادیر خازنی و مقاومتی که به سیگنال های آنالوگ تبدیل می شوند، تهویه می کنند. پروب و دیواره رگ معادل دو صفحه خازن هستند که مایع به محیط دی الکتریک می رسد. از آنجایی که سیگنال به تنهایی از تغییرات سطح سرچشمه می گیرد، تجمع مواد روی کاوشگر تأثیری ندارد. رگ های سیال غیر رسانا ممکن است پروب های دوتایی یا یک نوار رسانای خارجی را دیکته کنند.

پروب، که می تواند سفت یا انعطاف پذیر باشد، معمولا از سیم رسانا عایق شده با PTFE استفاده می کند. استفاده از فولاد ضد زنگ به عنوان فلز پایه کاوشگر حساسیت اضافی مورد نیاز برای اندازه گیری مایعاتی را فراهم می کند که غیر رسانا، دانه ای یا دارای خواص دی الکتریک پایین هستند (ثابت دی الکتریک کمتر از 4). پروب های انعطاف پذیر باید در مواردی که فاصله کافی برای یک پروب صلب وجود ندارد یا در کاربردهایی که به طول بسیار طولانی نیاز دارند استفاده شوند. پروب های صلب پایداری بالاتری را ارائه می دهند، به خصوص در سیستم های آشفته، جایی که تاب خوردن پروب می تواند باعث نوسانات سیگنال شود

سنسور دیاپازونی

لول سوئیچ های دیاپازونی (چنگال ارتعاشی) از جمله مهمترین تجهیزات اندازه گیری سطح در صنعت هستند که از فناوری ارتعاش برای تشخیص مواد بصورت نقطه‌ای Point استفاده می‌کنند. این تجهیزات بیشتر در مایعات و جامدات پودری که سبک بوده و امکان تشکیل کلوخه سنگین در آن‌ها وجود ندارند، استفاده می‌شوند. سوئیچ‌های سطح لرزشی از دهه 1970 در صنعت ابزار دقیق و اتوماسیون، بعنوان جایگزینی برای سوئیچ های سطح پدال چرخشی (Rotary Paddle Level Switches) معرفی شدند. سنسورهای سطح دیاپازونی و ویبره با گذشت زمان امتحان خود را بخوبی پس داده اند و همچنان بعنوان یکی از مطمئن‌ترین سنسورهای تشخیص سطح بر بازار تسلط دارند.

این تجهیز در بازار ایران با نام های دیگری نیز شناخته شده است، که عبارتند از: سطح سنج دیاپازونی، سطح سنج ارتعاشی، لول سوئیچ ویبره، سنسور لرزشی، سنسور چنگالی، سوئیچ سطح لرزشی و چندین نام دیگر، از ترکیب این کلمات که همه آنها بیانگر لول سوئیچ دیاپازونی است.